模板排架施工方案...pdfVIP

模板排架工程施工方案 1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线.为 确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取 定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干,全面铺开施工。 2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。板底模 18厚镜面模板体系.支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。 3墙、柱、有梁板支模方式同. 2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作,特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。翻 样模板时必须先认真计算强度、刚度,做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方 便，做到定位、定点设计. 5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm. 6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位,以确保柱根部位置的正 确.立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度＞4mm 时应起拱.梁、柱模 板平面接差时,柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。 7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模,楼梯间等处模板轴线 位置的正确性.当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行 合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施 工技术组。 8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。 9模板拆除： 9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除，要满足如下条 件，梁跨在≤8米时,混凝土强度要达到75%;〉8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝 土强度达到100％方能拆除。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆 除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除. 9。2 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载,当施工荷载 大于设计荷载时，应加设临时支撑。 10模板工程安装工序流程图： 1 测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→柱、墙立模→复验合格→梁板支模→梁板钢 筋绑扎 →安装预埋及埋设波纹管→柱梁板砼浇捣。 11 模板支设后要达到以下几点要求: 11。1 保证结构和构件各部形状尺寸和相互间位置的正确性。 11。2 具有足够的稳定性和牢固性。 11.3接缝严密，不易漏浆。 11。4 节约材料，便于拆模. 11.5 附楼模板和支撑系统计算书. 楼模板和支撑系统计算书 支撑面板采用 1930mm×915mm×18mm 的镜面胶合板,支撑小楞采用 1φ48 钢管，水平间距为 300mm 或采用 50×100mm方木，至楞也采用 1φ48 钢管,支柱采用φ48 钢管,间距纵横均为0。 5m 。 1．支撑板（面板)计算: (1）荷载计算 2 木胶合板自重：1.2×12000×0.018=259N/m 120mm 新浇钢筋混凝土自重：1。2×25000×0.12=36000N/m2 施工荷载:1。4×2500=3500N/m2 q 以上总计:6759N/㎡ 1 取 1米为计算单元 300 q =6759×1=6759N/m 1 p q = （6759-3500）×1=3259 N/m 2 2