污水处理工厂冷却液处理系统介绍及方案移动式方案.pdf免费

dian厂冷却液循环过滤方案 切削液净化再生设备(移动式） 一、总则 冷却液的使用过程中,常会混入磨屑、钻屑、铣屑、镗屑、砂轮末和灰尘杂质等污染物, 严重影响到工件表面粗糙度，降低工具的使用寿命，并加快机床和循环泵的磨损。此外，由 于机床泄漏、工件带入,使油品进入冷却液中,悬浮于冷却液表面形成表面浮油，若不及时进 行有效的分离过滤，冷却液会因厌氧菌的滋生繁殖而发臭,降低冷却液的使用寿命，增加冷却 液的更换频率和次数,增加生产成本。 在生产加工过程中，金属切削粉末经常溶汇、混合掺杂在冷却液、浮油中，若不及时进 行有效的分离过滤，对工件的加工质量，冷却液的更换频率，机床设备及水泵的使用寿命 , 环境的污染程度都有相当大的影响。 本过滤机是根据甲方的生产现状、条件和要求设计的设备.得以综合解决甲方所面临的难 题，同时又可以降低生产成本，提高企业市场竞争力。 二、冷却液过滤方案的设计条 1、生产现状和面临的问题 在生产加工过程中,所产生的杂质进入冷却液中，影响了工件的加工质量，而且由于机床 泄漏、工件带入，使机械油也进入了冷却液，导致了冷却液容易发臭，增加了冷却液的更换 频率，提高了生产成本，以及现有厂房格局不能改变. 以前没有找到好的针对性解决方案，现产品质量、环保要求又越来越高,公司的成本压力 越来越大,需要对冷却液能进行过滤净化再生的专用设备一台，用以解决公司所面对的产品质 量、环保压力和成本压力。 2、解决方法和设计原则 最适合采用可移动的单台设备处理冷却液:冷却液净化再生机 1） 采用纸带过滤去处冷却液中的杂质,过滤精度最高可达到 20μm,完全可以满足发 动机生产的工艺要求。 2） 用油水分离器除去冷却液中的浮油，悬浮油的含量≤0.5％，有效的防止厌氧菌 的产生而发臭。 3） 杀菌装置:完全杀菌，防止细菌滋生和冷却液发臭。 根据现有车间的情况，有效延长冷却液的使用寿命，提高工件加工质量，降低工艺和环 1 dian厂冷却液循环过滤方案 保成本，延长工具寿命。操作简单，无人值守、维护容易. 3、冷却液净化再生机的设计技术参数 型号 JNZ—25 技术参数 过滤对象 冷却液 加工工件 铸铁件 过滤形式 袋式过滤+油水分离+杀菌系统+高压冲洗 过滤介质 冷却液专用过滤袋 过滤精度 25 μm 流 量 25L/min 控制方式 电箱面板操作、手动/ 自动控制 供电电源 3 相 5 线制，380V,50HZ. 总功率 4KW 供液压力 3bar 油水分离系统 3 OW-0.5，1 台,0.5 m /h,含油量≤0。5% 长×宽×高（mm) 1400×1800×2000(需调整） 排油方式 自动排入废油桶（自备）