污水处理厂工艺控制说明.pdf免费

污水处理厂 工艺设备控制说明 一、预处理系统 1.1 粗格栅、螺旋输送机1台 手动控制：现场控制箱手动。 中控室远程监视控制（软手动）。 自动控制：回转式粗格栅和皮带输送机由液位差计或者时间控制 开停。 液位差计控制（优先液位控制，其次时间周期控制）：液位差0 。3m(数 值可调），开对应的格栅,同时螺旋输送机；液位差0.4m，超过 10min， 则报警;液位差0 。1m （数值可调），停回转式粗格栅,延时1min(数值 可调)后，停螺旋输送机。 时间控制：每隔30 min(数值可调)开回转式粗格栅10 min（数值可调) 。 1.2 回转式粗格栅4 台、皮带输送机1 台 手动控制：现场控制箱手动。 中控室远程控制（软/手动）。 自动控制：回转式粗格栅和皮带输送机由液位差计或者时间控制 开停。 液位差计控制（优先液位控制,其次时间周期控制）：液位差〉0 。3m(数 值可调）， 开对应的格栅，同时开皮带输送机；液位差〉0.4m，超过 10min,则报警;液位差0.1m(数值可调)，停回转式粗格栅，延时1min （数值可调）后，停皮带输送机。 时间控制：每隔30 min(数值可调)开回转式粗格栅10 min(数值可调）。 1。3 转鼓细格栅4 台、螺旋输送机1 台 手动控制：现场控制箱手动。 中控室远程控制(软手动）. 自动控制：转鼓细格栅和螺旋输送机由转鼓细格栅自带PLC 根 据液位差计控制自动开停。 液位差计控制：液位差〉0.3m （数值可调），开对应的1 台,同时 开螺旋输送机;液位差〈0.1m(数值可调)，停转鼓细格栅，延时 2min （数值可调)后,停螺旋输送机。 时间控制：每隔30min （数值可调)开鼓细格栅10 min （数值可调）. 液位差持续〉0 。4m 超过10min （数值可调）,报警.液位差持续高于 0.4m时,4台转鼓细格栅全 . 1。4 转鼓精细格栅4 台、螺旋输送机2 台 手动控制：现场控制箱手动. 中控室远程控制（软手动）。 自动控制：转鼓精细格栅和螺旋输送机由转鼓精细格栅自带PLC 根据液位差计1LDT6~11 控制自动开停 液位差计控制：1LDT6～11〉0 。3m(数值可调)，开对应的1 台, 同时开螺旋输送机（2BS03~04) ；1LDT6～11 〈0 。1m(数值可调），停 转鼓细格栅，延时2min(数值可调）后，停螺旋输送机。 时间控制：每隔30 min( 数值可调）开鼓细格栅10 min （数值可 2 调)。液位差持续高于0.4m一定时间(暂定10min)，报警。 螺旋输送机运行调节：建议后期将螺旋输送机改为变频启动、运 行，方便调速、扭矩保护。 1.5曝气沉砂单元 1。5。1罗茨风机3台（2用1备）、电动蝶阀3个（用于罗茨 风机泄压排气）、桥式刮砂机 1台、提升泵2台、砂水分离器1 手动控制：现场控制箱手动。 中控室远程控制（软手动）。 罗茨风机连续运行,2用1备，自动切换； 自动控制：桥式刮砂机 每30min运行 1次，曝气及提升泵同时 进行，罗茨风机2用1备，砂水分离器及配套设备同步运行。 二．生化处理系统 2。1潜水推进器28台 位置：厌/缺氧段28 台。 手动控制：现场控制箱手动、MCC柜手动。 中控室远程控制(软手动）. 潜水推进器连续运行。漏水/过载/缺相保护，报警;低液位报警，停止. 2.2膜池回流泵6台 手动控制：现场控制箱手动、MCC柜手动. 中控室远程控制（软手动）。 混合液回流泵连续运行。变频调速设定(人工设定，限低值（30或 3 35Hz），各台频率应一致）。漏水/过载/缺相保护，报警；如同一系列 超过2 台故障/停止，则报警;低液位报警,停止. 2.3