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有限公司
电泳线污水处理及回用工程
操作手册
目 录
前 言 1
第一章 水处理工艺系统说明 2
1。1、原水水量、水质情况及出水水质标准 2
、处理工艺流程 2
、工艺流程说明 7
第二章 系统操作运行说明 错误!未定义书签。
2.1、自控系统说明 12
3。2、水质分析 28
3.3、数据记录 28
第四章 设备日常维护管理制度 29
4。1、水泵的维护与保养 29
4.2、鼓风机的维护与保养 30
4。3、加药计量泵的维护与保养 31
4.4、搅拌机的维护与保养 31
第五章 生产安全制度及急救措施 32
5.1、说明、注意和警告 32
5。2、化学品安全性 33
5。3、急救措施 33
前 言
本手册专用于 有限公司电泳线污水处理及回用工
程。
操作者应熟读本手册并经过专门培训后方可操作。
本手册对由 有限公司所提供设备的生产安装和服务作业
有详尽的描述,苏州苏净环保工程有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。操作人员按照本手册所介绍的方法和步骤操作运行,以保证设备良好运行,
减少故障发生。对于此手册中所介绍的设备和系统,用户应认真阅读其使用说明书并熟练处理问题的方法.对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故,不在质保范围内,由用户自行承担.
若用户借助此手册仍不能解决问题,请随时与苏州苏净环保工程有限公司
第一章 水处理工艺系统说明
1.1、原水水量、水质情况及出水水质标准
本项目的废水根据产生的工段不同,可以分为碱洗脱脂废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。
脱脂废水来自漆前表面处理的脱脂、工序,含有乳化油、表面活性剂。
电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程,一般包括去离子水洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同,含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。
喷漆废水是湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水;废水中含有大量漆雾颗粒,和有机溶剂 (如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)等。
各类废水的水量如表 1-1,水质表如 1—2。
编号备注连续排放
编
号
备注
连续排放,每天生产 16
处理能力折算
流量
备注
污水类别
水量
3
脱脂冲洗溢流
8m /h
小时
8m /h
脱脂、电泳及喷漆污水排水量
1
预清理
2m3/h
小时
2m3/h
2
电泳冲洗溢流
8m3/h
连续排放,每天生产
16 小时
8m3/h
连续排放,每天生产 16
三科南车间喷漆循
10 环水
200m3 每 2 个月排放 1 次 1。25m3/h
22 天处理完
污水处理系统排
11 其它
合计
2m3/h
编号1脱脂清洗
编
号
1
脱脂清洗
PH
8-9
无量纲
2
3
5
4
2。0m3/h 水
32.71m3/h
污水类别
主要污染物指标
污染物含量
浓度单位
CODcr
1500-2500
mg/L
废水 BOD5
40—100
mg/L
石油类
50—80
mg/L
CODcr
4000-6000
mg/L
电泳清洗 PH
5—6
无量纲
废水
BOD5
1500-2500
mg/L
SS
100-400
mg/L
CODcr
1000-2000
mg/L
PH
11—12
无量纲
喷漆废水
BOD
150-300
mg/L
SS
200—400
mg/L
CODcr
10000-20000
mg/L
电泳清槽 PH
5-6
无量纲
废水 BOD
4000—8000
mg/L
5
SS
2000—5000
mg/L
CODcr
80000—10000
mg/L
表 1—3回用水标准序号1项目PH标准数值
表 1—3
回用水标准
序号
1
项目
PH
标准数值
6-9
2
色度
≤30
3
嗅
无不快感
4
浊度
≤0.5
5
溶解性固体
≤1000mg/L
6
COD
CR
≤50mg/L
7
BOD
5
≤10mg/L
8
总硬度(以CaCO )
3
≤450mg/L
9
氨氮
≤10mg/L
10
阴离子表面活性剂
≤1.0mg/L
11
铁
≤0.3mg/L
12
锰
≤0。1mg/L
13
溶解氧
≥1。0mg/L
2、处理工艺流程(见下页)
泵提升 泵提升 30m3/h
电泳清洗废水
脱脂,理清和洗预清废水
脱脂槽液
综合废水调节池
隔油池
泵提升
脱脂污水储存池
泵提升
喷漆、电泳污水储
PH 调整槽 1
混凝槽 1 絮凝槽 1
综合沉淀槽 1
机械搅拌
酸、碱,PH 控制
机械搅拌混凝剂 机械搅拌絮凝剂
污泥去物化污泥池
电泳、喷漆槽 PH 调整槽 2
混凝槽 2 絮凝槽 2
气浮成套设备
中和槽
空
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