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泥结石路面工程施工要求 1. 范围 本工程应在经验收合格的越堤路路基上按照设计图纸和监理工程师指示 铺泥结碎石路面(含磨耗层和保护层）,包括提供所需劳力、材料和设备，以及 施工、试验等全部作业。 2. 材料 （1）可用机械轧制碎石，也可用人工轧制或天然碎石.石料的压碎值不宜大 于35％。 （2）石料强度应大致相同。其颗粒形状最好接近于六面体或立方体，扁平 长条状的石料含量不宜超过2％，并不允许含有其它杂质。 （3)碎石颗粒的最大粒径不得大于40㎜，嵌缝料的粒径为10㎜以下，石料 规格应符合（JTJ014-86）《公路柔性路面设计规范》附录表4-6 的规定。 （4）土的塑性指数一般以15~18为宜，含土量不大于混合料质量的15%. （5)在泥结碎石中掺入石灰时,土和石灰的总含量不应大于 20%，石灰剂量 以占灰土重量的8％~12％为宜. (6）磨耗层材料规格应符合规范（JTJ014—86）附表4-9的规定。保护层材 料规格应符合规范（JTJ073-85 （表3.6。19或3。6.20)）的规定。 3. 施工要求 3.1 铺筑泥结碎石 施工方法可采用灌浆法或拌和法。 3。1.1 灌浆法 施工程序为：摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→碾压。 （1)摊铺碎石：松铺厚度=松铺系数×压实厚度，用平地机或人工摊铺碎 石,并整平。使路拱符合要求。 （2）稳压:一般6~8t压路机碾压3~4遍，至石料无松动为止. （3)浇灌泥浆：在初步稳压的碎石层上，灌注预先制备的泥浆，灌浆必须 饱满，表面的泥浆应用扫帚扫匀，露出碎石。 （4）撒嵌缝料：灌浆1~2h后，表面未干前用规定用量的嵌缝料，均匀地 撒铺在碎石层上。 (5)碾压：撒嵌缝料后,即用12t压路机碾压1~2遍后洒水，再碾压至要求的 密实度。一般碾压4～6遍，无明显轮迹为止。 3。1。2 拌和法 施工程序为：摊铺碎石→铺土→拌和整型→碾压. （1）摊铺碎石：按松铺厚度=松铺系数×压实厚度控制，用平地机或人工 摊铺碎石，并洒水，使碎石全部湿润。 (2）铺土:将规定用量的土均匀地摊铺在碎石表层上。 （3）拌和：采用机械或人工拌和,拌和一遍后，边拌边洒水。一般翻拌3~4 遍，以粘土成浆与碎石粘结一起为度。 （4）整型：用平地机或其它工具将路面整平，使符合路拱要求. (5)碾压:整型后用6~8t压路机洒水碾压,使泥浆上冒，至表层石缝中有一层 泥浆,即停止碾压。稍干后再用10～12t压路机进行收浆碾压1遍,随即撒嵌缝料， 再碾压2~3遍，至表面无明显轮迹为止。 3.2 铺筑磨耗层、保护层 （1）磨耗层的铺筑,应按JTJ073-85第3。6.18条的规定进行。 （2）保护层的铺筑，应按JTJ073-85第3.6。19条或第3.6.20条的规定 进行。 4. 质量检验 4.1 基本要求 （1）石料质地坚硬、无杂质，规格尺寸应符合要求。 （2）采用拌和法施工时,拌和应均匀；采用灌浆法施工时，泥浆稠度适 宜,浇灌必须均匀饱满。 （3）嵌缝料必须撒铺均匀。 （4）碾压达到要求的密实度。 4.2 检查项目 4.3 外观鉴定 5. 计量与支付