化工原理课程设计.pdfVIP

1 设计题目及设计条件 7 1.1 设计题目 7 1.2 设计条件 7 1.3 设计任务 7 2 设计方案简介 7 2.1 选择换热器类型 7 2.2 管 安排 7 2.3 流向的选择 7 3 流体物性的确定 8 3.1 流体定性温度的确定 8 3.2 定性温度 体的物性 8 4 试算和初选换热器规格 8 4.1 计算热负荷量和冷却水用量 8 4.2 计算两流体的平均温度 9 4.3 初选换热器规格 9 4.4 折流挡板 10 5 核算总传热系数 10 5.1 管 对流传热系数 10 5.2 壳 对流传热系数 11 5.3 污垢热阻 12 5.4 总传热系数 12 5.5 面积裕量 12 5.6 核算壁温 12 6 压力损失 13 6.1 管 的压力损失 13 6.2 壳 的压力损失 13 7 7 辅助设备的计算及选型 14 7.1 管箱 14 7.2 封头 14 7.3 旁路挡板 14 7.4 接管 14 7.5 导流筒 14 7.6 放气孔、排气孔 14 8 设计结果一览表 14 10 课 感悟 15 参考文献 17 1 设计题目及设计条件 1.1 设计题目 用水冷却 25%甘油的列管式换热器的设计。 1.2 设计条件 (1) 甘油 处理量：54925kg/h、进口温度：100℃、出口温度：40 ℃、压强降：＜101.3kPa 。 (2) 冷却水 进口温度：25 ℃、出口温度：35℃、压强降：＜101.3kPa。 1.3 设计任务 （1）根据设计条件选择合适的换热器型号，并核算换热面积压强降是否满 足要求并设计管道与壳体的连接，管板与壳体的连接，折流板数目、形式等； （2）绘制列管换热器的装配图； （3）编写课 设计说明书。 2 设计方案简介 2.1 选择换热器类型 两流体温差较大，所产生的热应力会使管子 ，或从管板上脱落，甚至毁 坏换热器。应在换热器结构上采取消除或减少热应力，故选择浮头式换热器。 2.2 管 安排 采用单壳双管 设计，两流体均不发生相变，且水的传热系数一般较大，易 结垢，故选择冷却水走换热器的管 25%甘油走壳 2.3 流向的选择 两流体在换热器内均无相变，沿换热面流过时温度连续地发生变化。故采用 逆流方式，这样可以较小的传热面积完成相同的换热任务。 3 流体物性的确定 3.1 流体定性温度的确定 （1） 由式（1）得： 甘油的定性温度为 70℃，水的定性温度为 30℃，两流体温度差为 40 ℃。 3.2 定性温度 体的物性 纯净物（水和甘油）的物性直接通过查询《化学化工物性 》可得， 而25%甘油的物性参考《化学工艺设计手册》经验公式推导得出。 表一 定性温度 体的物性 流体 3 μ/(10-3Pa ·s) T/℃ ρ/(Kg/m ) Cp /KJ/(kg ·℃)] λ/[W/(m ·℃)] 甘油 70 1228.35 56.5000 2.620