冲压模具设计与制造冲模结构及设计.pptVIP

§7.4 级进模 (2) 单边载体 第62页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 (2) 定位销 第30页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 三.卸料装置 1.刚性(固定)卸料装置 第31页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 2.弹性卸料装置 弹压卸料装置是由卸料板、弹性元件(弹簧或橡胶)、卸料螺钉等零件组成。?弹压卸料既起卸料作用又起压料作用，所得冲裁零件质量较好，平直度较高。 第32页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 3.废料切刀 如果冲件尺寸大，卸料力大，往往采用废料切刀代替卸料板，将废料切开而卸料。 第33页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 四.推件装置 1.刚性推件装置 冲压结束后上模回程时，利用压力机滑块上的打料杆，撞击上模内的打杆与推件板(块)，将凹模内的工件推出。 第34页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 2.弹性推件装置 推件力来源于弹性元件，它同时兼起压料和卸料作用， 第35页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 五.顶件装置 推件块或顶件块要求： ① 闭合状态时其背后有一定空间，以备修磨和调整的需要； ② 开启状态时必须顺利复位，工作面高出凸模或凹模平面； ③ 与凹模和凸模的配合应保证顺利滑动，不发生互相干涉。 第36页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 七.连接与固定零件 1.固定板 将凸模或凹模按一定相对位置压入固定后，作为一个整体安装在上模座或下模座上。(H7/m6、H7/n6) 2.垫板 直接承受凸模的压力，以降低模座所受的单位压力，防止模座被局部压陷， 第37页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 3.模柄 作为上模与压力机滑块连接的零件。 ① 与压力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； ② 与上模正确而可靠连接(H7/m6、H7/h6) 。 第38页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 (1) 滚动导向模架 a) 对角导柱模架 b) 中间导柱模架 c) 四导柱模架 d) 后侧导柱模架 八.模架及组成零件 1.模架 第39页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 (2) 滑动导向模架 a) 对角导柱模架 b) 后侧导柱模架 c) 后侧导柱窄形模架 d) 中间导柱模架 e) 中间导柱圆形模架 f) 四角导柱模架 第40页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 2.导柱和导套零件 用来保证上模相对于下模的正确运动。 第41页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 3.模座 (1) 标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格； (2) 所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核； (3) 模座材料一般选用HT200、HT250，也可选用Q235、Q255结构钢，对于大型精密模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45； (4) 模座的上、下表面的平行度应达到要求； (5) 上、下模座的导套、导柱安装孔中心距必须一致，模座的导柱、导套安装孔的轴线应与模座的上、下平面垂直； (6) 模座的上、下表面粗糙度为Ra1.6 ~0.8。 第42页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一 §7.2 冲模主要零件设计 九.冲模(凸、凹模)零件的材料选用 1.选择原则 (1) 根据模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等； (2) 满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理变形小； (3) 满足经济性要求。 第43页，共88页，2022年，5月20日，19点12分，星期一