节能环保无缝钢管设计的探讨.docx

节能环保无缝钢管设计的探讨 绿色节能环保工厂设计理念与实施 设计理念 无缝钢管生产企业节能减排主要依靠生产工艺的持续改进和各种节能设施的利用。一方面是充分挖掘内部潜力,降低各生产工序的能源单耗;另一方面在生产过程中充分利用、回收各生产环节散失的各种能量。(1)节能减排和集成优化。按照新一代示范钢铁厂“新功能、新技术、新流程”的要求,在设计理念、工艺技术、能源回收利用等方面实行了系统创新和集成优化,树立系统节能观点,对整个生产系统深入分析,提出了工程整体节能的措施,在无缝钢管厂实现了“先进的产品制造工艺、高效能源转换、消纳废弃物”3 大功能目标的工程化 创新。(2)能源及资源的循环利用。按照高效率、低成本、节能减排、清洁化生产以及循环经济和自主创新、企业与社会和谐发展等理念, 在本项目的规划设计中,充分考虑工艺流程选择、上下工序衔接、能源的分配及利用等诸多因素,实现了在生产过程中能源循环利用、减少排放的总目标[3]。(3)“三废”(废气、废水、废渣)循环利用。对包钢Φ 159mm 无缝钢管机组生产过程产生的废物,采用“减量化、再利用、资源化、无害化”[4]的设计思路,坚持技术创新,发展循环经济,建立起科学的工业“三废”综合利用链。 工艺设备主要节能技术及措施 包钢Φ 159mm 无缝钢管机组采用了新型的工艺设备,减少了单位产品的能源消耗,降低了“三废”的排放量及运营成本。(1)热轧生

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