消防安全培训明火作业管理.pptVIP

灭火基本常识 1、冷却法。就是将灭火剂直接喷射到燃烧物上，以降低燃烧物的温度于燃点之下，使燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源附近的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的火点。（水就是一种具有很好冷却效果的灭火剂）。 2、窒息法。就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。（泡沫灭火的主要作用就是窒息）。 3、隔离法。就是将火源处或周围的可燃物质隔离或移开，燃烧会因隔离可燃物而停止。（火场上的破拆就是属于这种方法）。 4、抑制法。就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中去，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或活性的游离基，使燃烧反应终止。（卤代烷灭火剂和干粉具有抑制灭火作用）。 （3）、动火许可证审批 动火作业根据作业区域火灾危险性的大小，分为一级、二级、三级三个级别： 一级动火：是指在确定的禁火区域内；油罐、油箱、油槽车以及储存过可燃气体、易燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备，各种受压容器、设备，火灾危险性较大的登高焊、割作业；比较密闭的房间、地下室、容器内等场所，明火作业现场堆存有大量可燃易燃物。 二级动火：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割、烘烤、熬炼作业，比如一般场所的登高焊割、烘烤作业。 三级动火：是指除一、二级动火范围外，凡属非固定的、没有明显火灾危险因素的场所，必须进行的临时动火焊、割、烘烤、熬炼作业。 2、审批办法 审批主要从填写动火申请单、焊接现场检测、安全措施的落实和制定、批准权限四个方面进行。 一级动火的审批办法：由要求明火作业的部门的主管领导填报动火申请单；由本单位主管安全生产的责任人召集消防、保卫、安监、生产调度、技术等有关人员到实地进行检查、测定，并分别签署意见；在检查、测定的基础上，按照消防安全规定，制定具体的消防安全措施，并落实到人；保单位消防安全责任人或消防安全管理人审批。 二级动火审批办法：由要求明火作业的部门的具体负责人填报动火申请单，部门主管安全生产的行政领导召集明火作业人员、安全管理人员到现场检查，提出和落实消防安全措施，并分别签署意见；单位分管安全生产的主管部门领导审批，若危及相邻部位及人员的消防安全项目，应由单位消防安全责任人或消防安全管理人审批。 三级动火审批办法：由要求明火作业的部门填报动火申请单；由动火人员、动火部位的部门安全人员到现场检查，制定和落实消防安全措施，签署意见后，报相关部门负责人审批。 其中一级动火的动火证有效期应不超过1天（24小时）；.二级动火许可证的有效期可为6天（144小时）；三级动火可视工作量确定时间，但最长不可以超过10天（240小时）。时间均应从火灾危险性动火分析后不超过30min的动火时算起。 （二）焊接设备的防火措施 ?1、焊接导线 连接电源部分的导线应采用耐压500v以上的多芯软电缆，长度不应过长，截面积的选择以焊接最大档电流和长度为依据。焊接电源部分的导线应采用系铜丝交成的单芯软电缆，一般长度不能超过2米，因特殊增加导线的截面积，使回路电压降小于4v。 焊接进行时，回路中的电流很大，导线不要有接头，避免接触电阻过大发热或松动产生放电火花。并且严禁借用金属管道、轨道等金属体作为电流回路，需经常检查导线绝缘情况、发现破损和绝缘老化，应及时调换。焊接导线的放置应与焊接点保持一定的距离。登高焊接时，应尽量保持导线不低于焊点，焊接回路的保险装置和开关与导线容量匹配。 2、电焊机 电焊机保持干燥、洁净，并应有良好的通风，它的周围不应存放可燃材料和爆炸物品。焊接开始前，应检查电源连接状?况和接法是否正确，核对电压等级；焊接进行中，发现电焊机有异常声响、冒烟等情况，应及时停机检查，不能带病运行；如采用柴油、汽油作动力的发电机，油箱不能漏油、渗油，储油桶与电焊机要明显隔开存放。 （三）?焊接日常的防火措施 焊接火灾事故的发生，很大程度是日常防火措施没有落实所至。结合化工区易燃易爆特点，焊接前后和焊接中要做到以下几点。 1、焊接前准备工作 2、焊接中安全要求 3、焊接后的安全措施 1、焊接前准备工作 ??（1）查设备状况； （2）查安全区域是否合理； （3）查焊件内部危险物质是否已被清除； （4）查灭火设备是否合理配备； （5）查与焊件相关部件是否有潜在危险。 2、焊接中安全要求 ? （1）拆卸。在易燃易爆区域内的焊接设备，能拆卸时应移至安全地点焊接完毕后再安装上。 （2）隔离。把焊接的设备区域用水、三防布、石棉布、湿麻袋等与易燃易爆物质严密隔离。 （3）置换。就是用水、惰性气体或蒸汽把残存在被焊管道中的可燃气体置换出来。 （4）清洗。用物理或化学法把被焊设备中的易燃物质清洗掉。 （5）测爆。对焊件内部的可燃气