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焊接工艺评定 编号：GTAW- II -5G-3.5/42-02 评定单位：省安四分公司评定日期： 焊接工艺评定报告 单位名称:省安四分公司焊接工艺评定报告编号：GTAW?II-5G-3.5/42-02焊接工艺指导书编号：GTAW?II-5G-3.5/42-02 焊接方法：手工方弧焊机械化程度1手工、半自动、自动）：壬工 接头简图：〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接工艺、焊缝金属厚度）0 0 0 0 母材：标准号 GB642aG 母材： 标准号 GB642aGR6479 钢 号?15CrMq15C「Mq 类、组别名g_与类、组别名WE目焊 厚度 X5- 直径 6仔 其他： 填充金属: 焊材标准?YR/T5092-1996 焊材牌号TiG—R30 焊材规格：“2.5 焊剂牌号— 焊缝金属厚度：W7 焊接位置： 对接焊缝位置：水平 方向：（向上、向下） 角接焊缝位置 方向：（向上、向下） 焊后热处理： 温度（℃）： 保温时间（h）： 保护气体： 气体一 混合比 流量（L/min）保护气体：_氤气 _7-9 尾部保护气 反面保护气~~= 电特性： 电流种类：直流极性：正 鸽极尺寸：＜113.0焊接电流（A）第一层85-90 其次层100-110 电压（V）：20其他— 一 技术措施： 焊接速度：140mm/min摇摆或不摇摆：不摇摆 摇楔方式 —多道焊或单道焊—单煤道 单丝焊或多丝焊：单丝其他—一 的执?预热温度ro： 层间温度ro： 其他: 焊接工艺评定报告 共3页第2页 拉 伸 试 验试验报告编号:05GY001 试样号编号 试样宽 [mm) 试样厚 [mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (Mpa) 断裂特点和特征 GTAW- II-5G-02 423 423 520 母材拉断 GTAW- II-5G-02 423 423 520 母材拉断 弯曲试验试验报告编号：05GY001 试样编号 试样类型 试样厚度 {mm) 弯心直径 {mm) 弯曲角度 ) 试验结果 GTAW- II-5G-02 14 180 完好 GTAW- II-5G-02 14 180 完好 冲击试验试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 (℃) 冲击收功 (J) 备注 焊接工艺评定报告 共3页第3页 金相检验：（角焊缝） 根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：〔有裂纹、无裂纹） 检验截面 I II III IV V 焊脚差 [mm) 无损检验 RT：UT： MT： PT： 其他 耐蚀堆捐 工金属化学成分（重量％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Ni 分析外表或取样开头外表至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 结论：本评定按规定焊接试件7检验试样浓览性能；确认试验记录正确； 评定结果：（合格i合格-） 焊工 姓名 杨青 焊工 件号 925 施焊日期2022年4月17日 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检验 焊接作业指导书 共2页第1页注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 单位名称：省安四分公司 焊接作旨导书编号 GGAWJI -5G-3.5/42-02 日期 2022-4-16 焊接T艺评定报告编号GT A W JI -5G-3.5/42-02 焊接方法：手工氨弧焊,机械化程度（手工、半自动、自动）毛工_ 焊接接头：对接简图：〔接头形式、破匚 坡口形式：V型坡口 衬垫：无， 其他 、 1形式尺寸、焊层、焊］ 首布置及挨次） 、1 41 6 母材： 类别名及组别名心L与类别名 工人组别名目焊 及标准号冈号15CrMo_标准号GB6479钢号15CrMo号焊 厚度范围： 板材:对接焊缝 37角焊缝：不限 管材直径、壁厚范围:对接焊缝 臼角焊缝：不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 W7角焊缝：不限 焊接材料： 焊材类别 焊丝 焊丝 焊材标准 YB/T5092-1996 YB/T5092-1996 填充金属尺寸 6 2.5 “2.5 焊材型号 TiG—R30 TiG—R30 焊材牌号（钢号） TiG—R30 TiG—R30 其他 耐蚀堆焊金属化学成份（％） c Si Mn p s Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 焊接作业指导书 共2页第2页 焊接位置： 对接焊缝位置：水平固定 焊接方向：〔向上、向下)向上角 焊缝位置 焊接方向：〔向上、向下) 焊后热处理： 加热温度(℃) 保温时间［h) 预热： 最低的预热温度(允许最低值) 最高的层间温度(允许最低值) 保持预热时间 加热方式 保护气体： 气体混合比 流量［L/min) 保护气体： 保与一 —Z=9一 尾部保护气 反面保护气 电特性： 电流种类：鱼淹极性：