良率提升计划.pptxVIP

第1页/共8页原因分析：人为导致绒面不良Q2操作中接触绒面绒面不良延时操作员经验不足手套脏污刻不动PECVD没有有效隔离低功率中Q4Q4 水痕未按要求做工艺卫生对外观标准不明确没检查外观工艺不稳定内部隐裂片子走歪探针压碎测试处有碎片丝网隐裂浆料污染,印刷不良粘碎片漏浆工艺调试线痕片顶秆异常整出烧结后掉片子台面有异物98.4%技能欠缺测试速度慢台面不平整 台面有异物网板纸异常方阻异常丝网隐裂顶杆子异常台面不平整扩散工艺不稳定,掉偏磷酸40批后气泡多，浮力大过刻制绒漂片花篮太轻来料气孔,少片未刻透扩散面不易区分操作技能欠缺刻蚀,未刻好PSG扩散面放反无防呆标识工作态度不端正机械手异常未清理人为碎片不按要求操作花篮漂动浆料交叉污染碎片机械手摔花篮丝网工艺卫生低功率第2页/共8页改善内容1.Q2的改善不良项需改善内容措施状态责任人完成日期绒面不良延时、刻不动稳定工艺进行中王倩/操作员经验,技能欠缺工艺培训进行中王倩/潘恒春9月8日PSG水痕工艺不稳定稳定工艺进行中王倩/工艺卫生不达标按要求做工艺卫生已完成潘恒春　9月1日印刷不良操作技能,欠缺工艺培训/三班交流进行中孙振华9月8日工艺调试造成不良用纸或假片印刷已完成孙振华9月1日印线痕片导致节点反馈QC,改善来料进行中张丽/漏浆,粘碎片随注意,5分钟检查,绩效挂钩已完成潘恒春9月1日PECVD下传不良隔离标准不明确外观培训,建立标准进行中