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如何设计生物有机肥生产工艺 (可以直接使用，可编辑 实用优秀文档，欢迎下载 如何设计生物有机肥生产工艺 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回 投资并当年产生盈利。 一般生产工艺设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料 调配技术与生物发酵系统；3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤 与作物特点，设计最佳组合的产品配方)；4、合理的二次污染(废气与愁气)控制 技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 工艺流程：原料选配(动物粪便等)-干燥灭菌-配料混合-制粒-冷却筛选-计量 封口-成品入库。 成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混 合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括： 进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组 成。 建设规模一般为年产 3-25 万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖 半径。一般，小型新建厂以年产一万吨(1.5 吨/小时)、二万吨(3 吨/小时)、三万 吨(4.5吨/小时)为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。 投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件， 当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 推荐1个国内顶级的专家网，也是国内最早研究开发生物有机肥料的。我接触过 他们博士级别的专业人士，对生物有机肥料的工艺设计、设备、发酵菌种、肥料 配方、二次污染控制等全套生物有机肥工厂建设都很专业。 有机肥制肥工艺有三大部分构成： [混捏工艺] 1)对各种物料，增强剂起到高效分散的功能。 2)是增强剂与物料的反应强。 3)对有机物料改性、减小塑性、增加密度、有利于造粒，并能减少机械磨损。 [造粒、抛圆工艺] 这是本工艺的核心，为专利技术，将混捏好的物料一次滚制成圆球，无返料，效 率高，强度好。 1)外形美观，结构合理，安全可靠，便于操作。 2)该机加工颗粒中，具有很强的防超能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必 单独设置给料装置。 3)动力小，产量高，可广泛用于有机肥料、饲料、农牧业、污水处理等行业造粒 之用。 [增强剂技术] 1)使肥粒能早期增强、增密、减少烘干费用，适于机播。 2)增强剂的主要成分来自于植物生长所需的 16种元素，国此说增强剂能增加肥 效、无副作用。 3)对不同原料增强剂配方具有适应性，因此可广泛用于禽畜粪、秸秆、草炭、风 化煤等有机、有机-无机 复合肥制造中。 4)对肥粒有包衣作用，避免配方中尿素对机械的粘结，减少氮损失， 5)增强剂与物料的反应宜在室温下进行，随着温度升高反应速度加快。 综上所述，本项目有机肥制造新工艺是以上三大新分配套的整体工艺，缺一部分 都达不到满意的效果。因此，新企业的建立和老企业的改造，必须按新工艺整 设计，整体安装调试。 生物有机肥是21世纪最具发展潜力的新一代新型生物有机肥料。湖北生物有机 肥料研究中心与武汉大学、湖北农科院、华中农业大学联合，是国内最早研制开 发生物有机肥的单位，1991 研制开发出的畜禽粪无害化处理设备及技术，为国 内首创技术成果。该技术产品被列入 1994 年国家级重大新产品项目（编号： 442076045002）、1995年湖北省科学技术进步奖及国家环保局的环保最佳实用技 术推广项目（环科[97]117号文）。目前，经过多年的技术完善与工厂化生产，设 备和技术已日臻成熟，达到国际先进水平。目前，本项目研发中心汇集了国内一 批生物有机肥与方面的顶级专家，吸收利用了我国生物肥料几十年发展的先进成 果，对生物有机肥产品经过了反复的市场调查与工艺技术论证，运用了代表我国 生物肥料尖端技术水准的专用设备、生物活性菌和工艺关键技术，吸取了日本及 澳大利亚先进的生物活性菌种培养技术，接种了独特的高科技含量的活性生物 剂，可以将各种工农业废弃物加工成环保、优质的生物有机肥，是发展生态农业、 绿色食品、无公害食品及有机食品产业的优质环保肥料。 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回 投资并当年产生盈利。同时，本项目产品国家产业政策支持，享受多项税收优惠， 地方政府更加欢迎， 市场前景十分广阔，是一项经济效益、环境效益、社会效 益俱佳的好项目。经过大量的田间试验与专家测试，本项产品完全可以取代传统 的化肥，具有无污染、无公害、吸收快、肥效高、成本低、肥效持久、壮苗抗病、 改良土壤、提高产量、改善农产品品质等诸多优点。