机械分离与固体流态化化工原理要点.pptxVIP

机械分离与固体流态化化工原理要点会计学第1页/共83页第三章 机械分离与固体流态化 第三节 过滤 一、概述二、过滤基本方程三、过滤常数的测定四、滤饼洗涤五、过滤设备及过滤计算习题课第2页/共83页第三章 机械分离与固体流态化 第四节 离心分离 第五节 固体流态化一、什么是流态化二、流化床的两种形态三、流化床的主要特性 小结第3页/共83页概述：均相物系：指物系内部各处均匀且无相界面，包括溶液、气体混合物等。非均相物系：指物系内部有隔不同相的界面且界面两侧的物料性质有差异。包括： 气固系统（如空气中的尘埃等含尘气体）； 液固系统（如液体中的固体颗粒，悬浮液）； 气液系统（如气体中的液滴，含雾气体）； 液液系统（如乳浊液中的微滴）。/70第4页/共83页 非均相物系分离的依据是连续相与分散相具有不同的物理性质（如密度），故可用机械方法进行分离。利用密度差进行分离时，必须使分散相与连续相产生相对运动，因此，分离非均相物系的单元操作遵循流体力学的基本规律，按两相运动方式的不同分为筛分、沉降和离心分离和过滤。非均相物系的分离主要用于：1、回收有用物质，如颗粒状催化剂的回收；2、净化气体，如除尘、废液、废气中有害物质的清除等。 /70第5页/共83页非均相物系的分离方法 1、气-固体系 旋风分离器 ：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋气流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流旋转到除尘器底部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 应用范围及特点 旋风除尘器适用于净化大于5～10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80～160毫米水柱）的装置。 旋风除尘器广泛应用于空气净化、烟道除尘、细小颗粒回收等领域。 例如，火力发电厂的锅炉烟道上就装有这种装置，它有效的降低了排出的烟尘，否则，早晨起来时，电厂附近的马路上会铺满一层烟灰。 /70第6页/共83页 2、固-固体系 如果是一个可溶而另一个难溶的话，可以加水溶解，然后过滤，蒸发就可以 如果都可溶，看它们的溶解度随温度变化大不大，如果是一个大一个不大的话，可以加水溶解然后升温，再加固体直至饱和，再降温结晶。 3.液液分离 是两种互不相溶的（如氯仿和水溶液）用分液漏斗，静置分层后分离即可。原理是两种溶液不相溶和密度不同会出现分层现象。 4.液固分离，简单的用适当的滤器过滤，分别收集处理。另外就是使用离心机，原理是分子或颗粒的重量不同。 /70第一节 筛分第7页/共83页----分离固体颗粒群一、颗粒的特性非球形颗粒 球形颗粒 大小（粒径）当量直径，如体积当量直径 deV直径dp 球形度 形状表面积/70第一节 筛分第8页/共83页二、颗粒群的特性粒度分布-----频率分布曲线（见下图）。频率分布曲线/70二、颗粒群的特性第9页/共83页平均直径长度平均直径----每个颗粒平均表面积等于全部颗粒的表面积之 和除以颗粒的总数表面积平均直径 ----每个颗粒平均体积等于全部颗粒的体积之 和除以颗粒的总数体积平均直径 ----每个颗粒的平均比表面积等于全部颗粒的 比表面积平均值体积表面积平均直径 /70三、筛分第10页/共83页筛网用金属丝制成，孔类似正方形。标准筛泰勒（Tyler）标准筛------其筛孔大小以每英寸长度筛网上的孔数表示，称为“目”。例如100目的筛即指每英寸筛网上有100个筛孔。目数越大，筛孔越小。 将几个筛子按筛孔从大到小的次序从上到下叠置起来，最底下置一无孔的盘-----底盘。样品加于顶端的筛上，摇动或振动一定的时间。通过筛孔的物料称为筛过物，未能通过的称为筛留物。筛留物的直径等于相邻两号筛孔宽度的算术平均值，将筛留物取出称重，可得样品质量分率分布曲线。筛分/70 曳力FD 加速段：浮力Fb等速段：质量力Fc第二节 沉降分离第11页/共83页一、沉降原理---单个颗粒在无限流体 中的降落过程1、自由沉降极短，通常可以忽略该段的颗粒运动速度称为沉降速度，用u0表示。重力沉降速度：以球形颗粒为例 颗粒在流体中沉降时受力/701、自由沉降第12页/共83页Re0=du0?/? ?1或2层流区----斯托克斯定律 /701、自由沉降第13页/共83页颗粒受力：离心沉降速度 离心加速度ar=?2r=ut2/r不是常量 沉降过程没有匀速段，但在小颗粒沉降时，加速度很小，可近似作为匀速沉降处理类似重力沉降速度推导，得：对照重力场/701、自由沉降第14页/共83页Rer=dur?/? ?1或2层流区-----离心分离因数数值约为几千～几万对照重力场/702、实际沉降第15页/共83页 干扰沉降 由于干扰作用，实际沉降速度小于自由沉降速度。 非球形颗粒的沉降