课题 年产10w吨丙烯生产工艺设计.docxVIP

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课题 年产10w吨丙烯生产工艺设计 课题-年产10w吨丙烯生产工艺设计 年产10w吨丙烯生产工艺设计 姓名 所在系部化学工程专业班级有机化工指导老师 2021年3月 前言 本设计的内容为10万吨/年乙苯过氧化氢制苯乙烯装置,包含工艺设计,设备设计及平面布置图。 本设计的依据是采用低活性、高选择性催化剂,参照鲁姆斯(lummus)公司生产苯乙烯的技术,以乙苯脱氢法生产苯乙烯。苯乙烯单体生产工艺技术:深度减压,绝热乙苯脱氢工艺 乙苯过氧化氢反应在边界层式固定床反应器中展开,其特点就是:转化率低,仅约55%,选择性不好,仅约90%。特定的过氧化氢反应器系统:在扰动(深度真空下)下操作方式以达至最低的乙苯单程转化率和最低的苯乙烯选择性。该系统就是由蒸汽过热器、失灵蒸汽运送管线和反应产物换热器共同组成,设计为热联手机械联手装置。整个过氧化氢系统的压力降大,以保持压缩机入口尽可能高压,同时保持过氧化氢反应器尽可能扰动,从而提升苯乙烯的选择性,同时不损失放大能够和投资费用。 所需要的催化剂用量和反应器体积较小,且催化剂不宜磨损,能在高温高压下操作,内部结构简单,选价便宜。在苯乙烯蒸馏中采用一种专用的不含硫的苯乙烯阻聚剂。它经济有效且能使苯乙烯焦油作为燃料清洁地燃烧。 工业设计的优化和设备的较好设计可以并使操作方式无故障,从而可以增加生产波动. 本设计装置主要由脱氢反应和精馏两个工序系统所组成。原料来自乙苯生产装置或原料采购部门,循环水、冷冻水、电和蒸汽来由公用工程系统提供,生产出的苯乙烯产品到成品库。 此设计过程中,为了排序便利,忽略了一些排序过程,故存有一定的误差,另由于排序时间比较匆忙,有些问题不能轻易化解。设计中存有不少错误之处,恳请指导老师不予批评指正,多明确提出宝贵意见。 苯乙烯设计任务书 一、设计题目:年产10万吨苯乙烯的生产工艺设计二、设计完整条件:1、原料共同组成(质量%) 组别乙苯甲苯1、2、399%0.8%4、5、698% 1.2% 2、操作条件: 年工作日:300天,每天24小时,乙苯总转化率为55%乙苯损失量为氢铵乙苯投料量为4.66%配料比:原料烃/水蒸汽=1/2.6(质量比) 温度t:第一反应器进口温度630℃,出口温度580℃第二反应器进口温度630℃,出口温度600℃压力p:床层平均操作压力1.5*105 pa(绝)3、选择性: c8h10→c8h8+h2(1)c8h10→c6h6+c2h4(2)c8h10+h2→c7h8+ch4(3)1、2、3(1)90%(2)3%4、5、6(1)92% (2)3% 4、催化剂条件: (1)使用11#氧化铁催化剂,d=3mm,h=13mm (2)允许通入乙苯空速为:(0.5~0.9)nm3乙苯/(m3cat.h)(3)=1050kg/m3=1500kg/m35、参考数据: (1)反应器直径d=2m 苯0.2%0.8% (3)7%(3)5% ∑100%100% (2)取热损失为反应热为4%(3)k=exp(11.281-2545/rt)(4)k=exp(15.344-14656.5734/t) (5)cat的有效系数η1=0.7η2=0.667(6)填料情况: 挑瓷环路为25×25的扎西环,隐去高度为250mm,锥形高度为250mm,锥角挑90 (7)压力:第一反应器进口压力为1.8*10pa,出口压力为1.2*10pa,平均压力为1.5 *10pa,压降δp=0.6*10pa。 (8)再沸器:取热损失为水蒸汽放出热量的3%,q蒸汽=q吸/(1-3%)(9)传热面积a:取k=32.12*4.18kj 5 5 5 5 0 目录 一、绪论?????????????????????????????????51、原料的性质和用途????????????????????????????52、苯乙烯的性质和用途???????????????????????????53、苯乙烯各种生产工艺及比较????????????????????????64、本工艺设计说明?????????????????????????????6二、生产工艺表明?????????????????????????????81、原料、成品及半成品???????????????????????????82、主副化学反应式?????????????????????????????8

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