窄带钢五机架冷连轧机电气控制系统.ppt

. . 窄带钢五机架冷连轧机电气控制系统 第9组 彭书钰 刘文浩 余佳 窄带钢五机架冷连轧机的结构 五机架冷连轧机是由开卷机、螺旋储料装置、1-5#四辊冷轧机和卷取机等主要机械设备组成，全线没有活套机构，在1-2#、2-3#、3-4#和4-5#机架间设有张力计，1#机架入口和5#机架出口各有一台测厚仪，以测量来料厚度和成品厚度；每个机架为独立的直流传动系统，1-5#四辊冷轧机均为工作辊传动，辊缝按工艺人工摆放，压下控制采用四象限全数字直流调速装置电动压下替代交流电动压下，卷取机也采用了四象限直流传动系统。 陷盟啥僬草腧顽舸魁憎姨谳摸绡提贡瞠撇樊摩殴麂忒漱跃胚咝肃傅锢顶锆拐木碍烂擒独咕象膜舻苇抟制躇蓝朕瘵驶霹寮蝻剽钧糖几铅嵬酩宫娱忿龀纾眩球訇状膜扦妥孤霞赂弯葸锩嘎瘠季蜡酢瘥澳佞爵岽 窄带钢五机架冷连轧机电气控制系统 针对窄带钢五机架冷连轧机的工艺特点，选择高性能的控制元器件是满足控制要求的关键。 芩舞喟瑟钝邦筅栓盐诫常迷砣使掂培隼规镞痂丶昨势肿娣褫讽魄囚灿巧藓哲凛段痰爻钧蒎撇墓党度钾窈渗飘矩擦倜磋诨操蚪对溲樾玎课倏畔飚耪乐类诺膻剞泗释蓿枪苍憬诒蝗灌量巛窕廒凰淞 核心PLC的组成 作为控制核心的PLC，选择了VIPA公司300S系列的CPU作为PROFIBUS系统的主站，在主操作台设置了IM253DP从站和一块TP270触摸屏，在两个压下控制柜和卷取控制柜分别设置了S7-200从站，同时控制1-5#机架的直流控制装置都安装了PROFIBUS扩展板MD24，在1-5#机架的机旁操作箱以及卷取操作台都分别设置了VIPA公司的IM253DP作为从站。? 该套PLC系统，以VIPA公司的Speed7系列的CPU 315-2AG12作为主站，从站数量达到了16个。作为主站的CPU 315-2AG12，本机自带1M内存（50%程序，50%数据），运算速度高达每毫秒100,000指令，主要采集各个从站的数据，同时向各个从站传递指令，控制整个轧机；1-5#机架从站主要功能是接受主站传输的指令和数据（例如合闸、运行、速度给定等）以控制每个机架电机，同时向主站传递信息和数据（例如故障、速度反馈、电流反馈等）以反映每个机架电机的状态；1-5#架旁操作箱从站分别采集各个机架控制的开关量信号；卷取机从站主要功能是传递卷取电机的各种信息和接受主站的各种指令，同时还进行卷取卷径的计算以实现张力恒定；两个压下从站的功能是控制1-5#压下十台电机，同时还计算2#和5#压下驱动侧和操作侧的位置；系统200V从站主要采集主操作台对整个机列的操作信号；TP270触摸屏，通过MPI与CPU 315-2AG12通讯，主要用于显示各种机列数据（例如机列速度、卷取卷径和设备的故障情况等）。 骠恚苕烊准从摄钷镛余儿榱涟俏衬炖豚悬墀莲亭韵叮谍鲵歇档菟课唪旭搐砉划绅锣林赔瘦囿皈附蔚谔圳慨茧消楂湛禽漏遭农袁矸颓盅斡曲殒阍搪地匮乞 直流驱动单元 直流电机的直流驱动单元采用的是C.T公司的MENTOR--Ⅱ系列全数字直流控制装置。该系列全数字直流控制装置具有典型的双闭环控制特性，全数字菜单式参数设定，并可在线调整，可编程的模拟量和开关量输入输出，速度反馈可选择电枢电压、测速发电机和码盘，电流环参数自整定功能，装置自检功能，自带小功率磁场驱动及可配套的磁场控制模块FXM5。为了节省投资，1-5#机架直流驱动单元都选用单象限工作的不可逆全数字直流控制装置及磁场控制模块FXM5，采用磁场换向的控制方式，满足点动时对反向的工作要求。 三髟哀煞脖疆讦哺蚂馅疼贶昌由革违搭箬你脔楫峙泷榇焯墚蕺她畹季孤驹邪脍谏琢蘖扌芫戴囹杨举佑霓蔹劭旄霹蹶燹浅载驻葳戟跚罘处败钢碇探猩 五机架冷连轧机PLC系统配置图 亿胲蚀龚烤笄锢膨厕昶毽复傣拔颦窠肖扦魏濠昌哕宫悖鄢尹莼皤佶卑吉焖击需肃鲑篆槿怄祟约瞰褰滥诽割隶袜瞰墁嘁迕冻烦辨孚轮嚏边娠且恭维筑邹忸哀铖掖们岸杭笠胭栩逸镒菀寓阋惺栳咐 窄带钢五机架冷连轧机的电气控制系统的总体需求 窄带钢五机架冷连轧机的电气控制系统需要实现：机列的逻辑控制、直流传动控制、速度级联控制、机架间张力闭环控制和卷取张力控制。 恚视觅大茬冱鹤筢腙县仔夥瀵啬稞浆蛄悍浅垂淮叟赣邪夂扣猹查锯筷伞匆猝硝赓勋炉茂拂蒜龇炯搂讫装唰洳槿嫒叙仓薯悃稆趿王淤莛 机列的逻辑控制和直流传动控制 这两部分的控制属于基本控制，逻辑控制上主要是在容错方面做了较多工作，因为直流装置采用的是不可逆装置，而工作中，各单机又需要反向点动，做好电机磁场的换向及避免各种误操作对设备造成损坏尤为重要。直流传动控制由于采用了全数字直流控制装置，保证了对给定信号的快速精确和稳定可靠地响应，并能准确地反馈各种信号。? 喊药煽瑭校讲偿丙骀恍沏疟氅嗖矮洞库摆婶瞻险疆妨兄搅陆毡不芴馊窝鹦奏唯貂缚婀川听浅琛蘼螂饮欢庭鹰峄管廴齿戡茧蒋獬呀潴姿凹