材料合成与加工工艺课件-浇注系统的结构与设计.pptVIP

2 对实际注塑模的充模试验 对于30多副分别用在不同注塑机上，生产中使用比较成功的模具进行充模试验和计算，得到熔体流经这些注塑模浇注系统各部分时剪切速率分别为： 主流道和分流道 =5×102～5×103 s-1 浇口 =104～105s-1 且在上述剪切速率范围内，熔体接近等温流动。这一事实说明，上述剪切速率可作为注塑模浇注系统设计的依据。 塑料熔体在浇注系统中呈现出非牛顿流体流动行为，其剪切速率表达式与理论计算有偏离。实践证明，对于大多数塑料熔体，在剪切速率=5×102～5×103 s-1范围内，其粘弹性性质基本恒定，剪切速率可统一采用下述表达式： =3.3 该式表示出塑料熔体剪切速率、体积流率和浇注道断面尺寸三者的关系。 可将上式的关系绘成如图6-26所示的曲线，便于浇注系统断面尺寸的图解定量计算。 返回 6.6.2 计算方法 应用式(6-10)或图6-22对浇注系统断面尺寸进行计算，可按如下步骤进行。 1 求充模时的体积流率 按塑件体积选用适当规格的注塑机，一般应使塑件体积为注塑机额定注塑量的0.5～0.8倍。根据调定的注塑时间，可求出充模所需的体积流率为: