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固态高频构造及工作原理 固态高频构造及工作原理1前言 目前，我国设计与制造的高频焊管设备都是采用电子管振荡器的单回路高频设备，通过调节电子管阳极电压大小，达到调节高频输出功率的目的。电子管高频焊管设备不仅效率低，体积大，而且存在使用前需要预热，电子管使用寿命短等诸多缺点。 因此使用功率mosfet形成高频逆变器的固态高频电源在容量和频率两方面都获得非常大提升，除在一些特定应用领域（例如高频介质冷却等行业）外，固态高频电源全然能够替代电子管高频电源，而沦为新一代感应器冷却电源的代表。 大容量、高频化的固态高频电源主要应用领域是高频焊管行业，由于我国高频焊管行业存在感应器开路、感应器与钢管短路等突变恶劣工况，同时高频焊管电源基本属于满负荷长期工作制，因此固态高频电源在焊管行业中的应用代表了固态高频电源设计与制造的最高水平。在焊管行业中的应用以美国色玛图公司生产的固态高频电源最具代表性，无论在电源功率、频率和配套性等方面都具有世界先进水平。中国河北保定三伊天星电气有限公司自行设计制造的固态高频焊管设备已在功率60~300kw、频率300~550khz范围内取得了成熟的运行与设计经验。 本文以河北三伊天星电气有限公司研制的使用功率mosfet做为低电压控制器器件的固态高频公差为基础，对电源的工作原理及其在高频公差行业中的应用领域展开的探讨，并与电子管高频公差电源和国外固态高频公差电源展开了比较。2固态高频电源的工作原理 固态高频电源采用常见的交―直―交变频结构。三相380v电源经开关柜中的降压变压器和主接触器后，送入电源柜中的整流器，整流器采用三相晶闸管全控整流桥，通过控制晶闸管导通延时角α，达到调节电源输出功率大小的目的，整流后的直流电压经滤波环节送入高频逆变器，由高频逆变器逆变产生单相高频电源送入谐振电路，经焊接变压器和感应器输出高频能量，完成钢管焊接。 高频逆变器可以存有串联谐振型和并联谐振型两种，由于并联谐振型逆变器在高频电源应用领域中存有诸多困难，例如须要大功率慢恢复正常整流二极管等，因此并使其在大容量高频电源中的应用领域受到限制。串联谐振型逆变器也表示电压谐振型逆变器，建议逆变器输出光滑的直流电甩（其纹波系数大于1%），这一点对公差来说就是非常关键的，因为光滑的直流电甩最终将引致钢管焊缝内毛刺非常平坦，通过侵蚀辊工艺调整，使用固态电源冲压的钢管内毛刺将不大。大容量化电源将通过两个途径去同时实现：其一就是功率mosfet的并联形成低电压桥，目前低电压（≥1000v）的mosfet最小电流容量只有36a，由于受多管及并联后器件均流和动态原产参数的影响，单低电压桥功率以设计50kw为宜，更大容量的电源设备则应当实行第二个提速方法，即为并联低电压桥方式同时实现。由于电压谐振型逆变器多使用相匹配变压器付边串联去制备功率输入，因此对于高频逆变器并联来说，输出和输入均为软相连接，一定程度上收紧了对逆变器一致性的建议，因此从理论上来说，并联桥数量不能受到限制，这样化解了固态高频的大容量化问题。使用这种方式制备功率的另一个目的就是对并联后的高频逆变器同时实现了强制性均上涌，在恒压源供电的情况下，最小程度上同时实现了高频逆变器的安全化图1就是固态高频公差设备的框图。 图1固态高频焊管设备框图 固态高频电源在公差行业中的应用领域(Chinian)3几个特定问题的了解 3.1逆变器工作状态的适应范围 感应器冷却电源受到功率的影响，槽路耦合电阻可能将呈现出容性、阻性和感应器三种状态，即为建议高频逆变器适宜工作于容性、阻性和美感。性。由于功率mosfet在生产中存有反并联真菌二极管，该管及的反向恢复时间约为2μs，在工作频率为400khz时，其反向恢复时间少于3/4个振荡周期。当常规的串联型逆变器工作在容性时，真菌二极管在容性角度时间内穿过槽路电流，由于其反向恢复时间很长，在逆变器高速运行时上下桥臂发生短路，构成非常大的环流，引致功率mosfet损毁。这说明常规的串联型逆变器无法工作于容性状态，为了防止这种工作状态，一方面建议低电压掌控的频率追踪速度很快，达至在动态过程中总是维持槽路呈现出感性的目的，这就是很困难的；另一方面为了防止动态过程中步入容性状态，建议正常工作时的感性角度非常大（φ30°），这样导致功率mosfet开关损耗减少，逆变器功率因数减少，从而丧失固态设备高效率节能环保的显然优势。化解上述问题的最佳办法就是消除真菌二极管的影响，即为通过外部串并联慢恢复正常二极管对串联型逆变器展开改建，由外部并联的慢恢复正常二极管替代真菌二极管的促进作用，这样就可以并使高频逆变器工作于谐振状态，从而达至提升逆变器功率因数和同时实现功率mosfet硬控制器的目的。3.