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建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准会计学第1页/共43页 主要技术内容1.总则9.立方体抗压强度试验 2.术语、符号10.拉伸粘结强度试验3.取样及试样制备11.抗冻性能试验 4.稠度试验12. 收缩试验 5.表观密度试验13. 含气量试验 6.分层度试验14. 吸水率试验 7.凝结时间试验15. 抗渗性能试验 8.凝结时间试验16. 静力受压弹性模量试验 增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验1立方体抗压强度试验中，每组试块的数量由6块变为3块、试块底模材质由砖底模变为钢底模2修订的主要内容 第2页/共43页 编制目的1 适用范围2 应符合国家现行有关标准的规定31总则第3页/共43页1132术语、符号第4页/共43页现场拌制砂浆建筑砂浆湿拌砂浆预拌砂浆干混(拌)砂浆3取样及试样制备第5页/共43页3.1 取样基本单位砂浆和取样量从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。取样部位、方法按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。样品试验前放置时间：15min。第6页/共43页3.2 试样的制备试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%； 细骨料为±1%。搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于180s 。第7页/共43页3.3 试验记录1 取样日期和时间；2 工程名称、部位；3 砂浆品种、砂浆技术要求；4 试验依据；5 取样方法；6 试样编号；7 试样数量；8 环境温度；9 试验室温度、湿度；10 原材料品种、规格、产地及性能指标；11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12 仪器设备名称、编号及有效期；13 试验单位、地点；14 取样人员、试验人员、复核人员。装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次（自中心向边缘），轻摇容器或敲击5～6下。拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。指针调零点 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面1243第8页/共43页4稠度试验试验步骤图4砂浆稠度测定仪第9页/共43页试验结果处理取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm；当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。修订内容原标准中规定当两次稠度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次稠度试验值之差大于10mm时，应重新取样测试。5表观密度试验第10页/共43页 试验步骤测定砂浆拌合物的稠度 ；称量容量筒质量m1 ；加料并捣实(手工或机械方法)；称量砂浆与容量筒总质量m2。 修订内容原标准的水泥胶砂振动台改为振动台图5 砂浆密度测定仪式中 ρ ——砂浆拌合物的表观密度(kg/m3)； m1——容量筒质量（kg）； m2——容量筒及试样质量（kg）； V ——容量筒容积（L）。 第11页/共43页计算公式 取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3容量筒容积校正方法称量玻璃板和容量筒质量 ；边加水边推玻璃板盖严容量筒，不得存在气泡；称量容量筒、水和玻璃板质量；两次质量之差即为容量筒的容积。6分层度试验第12页/共43页 分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生争议时，应以标准法的测定结果为准。 修订内容 原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定。 图6 砂浆分层度测定仪7保水性试验第13页/共43页 该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上15片滤纸，用上部不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住 称量底部不透水片与干燥试模质量m1 和15片中速定性滤纸质量m2按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规定测定砂浆的含水率静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆 163524第14页/共43页试验步骤第15页/共43页保水率计算公式式中： W——保水率（%） m1——底部不透水片与干燥试模质量 m2——15片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量 m4——15