锚栓安装施工方案.docxVIP

锚栓安装施工方案 一、编制依据 1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件； 4、相似工程的施工经验及有关资料。二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：ⅰ型和ⅲ型；ⅰ型锚栓有m24，ⅲ型锚栓有m42、m45、m52、m52（加长）、m60、m95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。三、施工准备 1、施工环境准备工作： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作： a、校正、核实轴线控制点及完整标高控制点； b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线； c、基础钢筋校正、先用完以及模板校正、修整完后展开柱脚锚栓加装；存有长柱的基础方可加装柱脚锚栓再先用柱段缝筋。 2、材料准备 各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓紧固辅助材料（锚栓支架等）按加装进度建议进场。 1 3、施工机具准备工作 a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪； b、柱脚锚栓按设计建议使用支架定位。施工时须要使用木桩，用作轴线的定位，将木桩踢排钱中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时核查轴线。另外，冲压用电焊机、焊条，及放线辅助工具新埃准备工作充裕； c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。m95的锚栓（包括锚板）单根重量为192kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺 柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的加装质量，因此，预埋工作必须并作细致。施工前施工管理人员应当深入细致看看图，在全然理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切有误后，向专业技术工人展开书面技术交底。 1、施工工艺流程 进场材料环评→掌控轴线及标高控制点的测量放线，踢木桩、绑铁钉→放置柱脚螺栓及紧固支架→钢筋先用与校正→调整模板上的轴线与掌控桩上的掌控轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→冲压紧固柱脚螺栓→冲压顺利完成后再次核查地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包覆螺栓的螺牙部位→铺设混凝土过程中派遣人追踪检查柱脚螺栓与否存有偏差→再次核查轴线及标高。 2、锚栓埋设及固定 a、根据完整轴线控制点及完整标高控制点，展开测量、放线。每 2 个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。掌控轴线及标高控制点全部顺利完成后，首先核查放线与否存有差错，柱距跨度等与否有误；再检查柱脚螺栓的定位与否可以与短柱主筋、缝筋、模板等互不相让，以及预埋放线与基础的放线与否吻合等问题。例如辨认出问题及时通告有关单位协商解决办法。 设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况，柱脚锚栓的埋设及固定作法见下图： 在紧固支架斜隔板出来螺栓的定位轴线，该轴线就是以钢柱的定位轴线 3 确认的。 柱脚锚栓轴线定位工作完成后，开始具体的锚栓预埋工作。首先根据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置，将锚栓全部放入；然后套入固定支架，调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。 轴线核查有误后已经开始冲压。 c、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后，方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。 3、柱脚锚栓的核查及维护 锚栓安装固定完成后，拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布进行保护。 4、混凝土铺设 对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。 5、预埋柱脚锚栓的再核查 在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核，保证达到准确无误，符合设计要求。五、质量标准 柱脚锚栓铺设的质量标准见到下表中： 4 序号12345名称锚栓顶面标高高差轴线偏差锚栓中心偏转锚栓遮住长度锚栓螺纹长度容许偏差（mm）+5―0＜l/1000；≤15＜5+10―0+10―0六、应当特别注意问题 1