PE管施工技术交底.docxVIP

1。6 高密度聚乙烯(PE）排水管道施工 1。6.1 适用范围 适用于新建、改建和扩建的埋地（PE）排水管道施工。 1。6。2 施工准备 。2。1 技术准备 施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。 2。 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 3. 对管材检验试验工作已完成。1.6.2。2 材料要求 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 管材质量应符合表 1-44 的要求。 电热熔带标准见表 1-45。 4。 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1—46。 1。6.2.3 机具设备 1。 机具:电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2。 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 1。6。2。4 作业条件 1。施工交通疏导方案经有关主管部门批准.地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚， 地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。 2。 现场“三通一平已完成，地下水位降至槽底 0。5m 以下。 3。 施工技术方案已完成审批手续. 牌号 片 长 度 ( m m ) 片 宽 度 （ 土S)（ m m ) 片 淳 度 （ 土 1)（ m m ) 1 S0 6 S0 ~ 6 90 200 7 2 00 8 9 3 ~ 9 39 200 7 250 l OS6 ~ 1 10 3 20 0 7 3 00 12 36 ~ 1硌 7 zoo 7 3SO 1411 - 1 龄 6 30 () 7 400 1S 3S~ l 64 Z 30 0 7 4S0 18 16 ~ 1876 3SO 9 5 00 19 84 - 2 04 7 350 9 6 ()0 2 348 - 2 41 2 3S () 9 7 00 16 34 ~ Z76 3 3S ? 9 8 00 30 32 ~ 312 3 3S O 9 9 00 3431~3528 450 9 l DO() 37 80_ ＿3 88 2 4S () 9 l 2 0 0 4633~4699 4S? 9 1500 S641~ S777 4SO 9 1.6.3 施工工艺 1。6。3.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 1。6。3.2 操作工艺 1。 测量放线 施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行. 2. 沟槽开挖 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。 沟槽开挖后,应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下 150mm～ 200mm，然后铺上砂土整平夯实。 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时,可参照表 1—47 执行. 3。 柔性基础 管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时,对一般土质，基底可铺设一层厚度为 100mm 的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm 的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm 的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm. 管道基础根据设计要求确定,一般分为三种形式，如表 1-48。4。 管道铺设与连接 （1） 电源或交流发电机的准备见表 1—49。(2） 电热熔带的连接 1） 检查管道和电热熔带是否有损伤。 2) 对齐管道和清除杂物。 ①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm 处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上）,并水平对齐. ②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净（包括水汽），油类污物可用甲醇擦拭。 用夹钳和扣带紧固焊接片 ①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm~200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE 棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400 以下插入约 50mm，D450 以上插入约 90mm～100mm。见图 1—19、图 1—20. 夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐. 连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。 5) 焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接.焊接时间结束时, 取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2 圈. 冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为 20min,冬天为 10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。 焊接检查:经过一定的冷却时间后，打开钢扣带,观察焊接状况. 管道与检查井的连接:管道与检查井的连接，一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件，见图 1—21、图 1—22。 采用中介层连接时，在