厂房基础基础施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 1 基础基础施工方案 一、 工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾 六合,南至蒲平路,北至规划路。厂区占地面积 6.56 万平方米(98。45 亩)。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层 24m 高低跨单层门式钢架厂房、柱距 6m，高跨檐口高度为 17m，低跨檐口高度为 9。5m，内设一台额定起重量为 10t，轻级工作制 A3 级吊车和一台额定起重量为 32t，中级工作制 A5 级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构. 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层 30m 双跨单层门式钢架厂房、柱距 6m,无吊车，檐口高度为 9.5m.附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层 24m 三跨单层门式钢架厂房、柱距 6m，每跨内设一台额定起重量为 5t，轻级工作制 A3 级吊车，檐口高度为 9。5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层.右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构. 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整-10cm 素砼垫层—基础承台-基础梁柱-回填土.并挖“先运后进”浇筑顺序. 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备 2 台液压反铲挖土机、4 台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从 1、23 轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留 200 厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、 墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高，严禁超挖.土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取 1:0。33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水， 在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设 6 个集水井，用水泵抽水. 排水沟深始终保持比挖土面低 0.5m，集水井应比排水沟低 0。5—1。0m 并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、 基础垫层施工 1、浇捣 C10 砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护. 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进 行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。 在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼， 由远而近，并不得在同一处连续布料，应在 2 米范围类水平移动布料， 且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为 400mm 左右， 振捣时间一般为 15～30S,并且在 20~30min 后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为 31D，搭接长度为 30D，钢筋保护层梁、柱为 20 ㎜. 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I 级钢（直径 6 至 12MM 盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2% 至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染， 发现有颗粒现状不得使用.按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长 度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用. 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图 要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂 物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋 上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋 交叉点可间隔扎牢 )绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形 ,基础柱与梁的交接处上下各 500mm 加密区。 6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划 好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直 ,并沿受力钢筋方向相互错开.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢.Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于 4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于 2.5d,