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叉 车 搬 运 安 全 技 术 措 施一、概述:为了规范我矿叉车的使用规范,避免各类事故的复生,特制订本措施。
二、使用范围:本措施适用于矿内利用叉车辅助搬运物料的各施工场合。
三、施工前的准备
每班出车前必须检查以下各处:
检查燃油储油量。
检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
检查工作油箱的容量是否到规定的容量。
检查车轮螺栓紧固程度。
检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。
检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
检查叉车的牌证是否完好,固定是否牢固。
检查施工场所有无影响叉车运行的障碍物,叉车行驶路线上有无铁件,避免损伤轮胎。
四、安全注意事项
1、施工前,各使用单位必须从机电科开出叉车使用派工单,并指明施工负责人。所有参与施工人员必须学习 本措施,并经考试合格签字后方可参与施工。
2、机厂根据派工单要求安排叉车司机进行施工,并负责记录实际使用时间月底交机电科统计。
3、叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。驾驶员应经专门培训,并持证 上岗。
4、叉车起步前,司机应观察四周情况、各测量仪表读数正常,确认安全后起步行驶。严禁穿过广场架线机车 架空线。
5、叉车运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
6、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。
7、在平整的路面上,叉车的额定起重量为 3 吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,不大于 1.5 吨, 并降低行驶速度。严禁超载工作。
8、叉载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均由两货叉分担,以免偏载或开动时货物 向一边滑脱。货叉插入后,叉壁应与货物一面接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面 300~400 毫米左右行驶。
9、小或零散货物应放入料盘、料箱或料架内,防止掉(散)落。
10、叉运棚梁、棚腿、∏型梁、钢管、圆木、钢轨等长材料时,货叉要开到最大,货叉中心要尽量对正材料中 心,然后进行试起升,确保平衡后门架后倾,缓慢行驶。其余工作人员必须站到安全距离,躲开货物掉(滑) 落方向。必要时可用绳索把被叉货物与货叉捆绑牢固。
11、叉运矿车、平板(花篮)车、皮带、升降台、设备及其大型部件时,可整体叉运,并按第 6 条规定执行。用人力辅助施工时,施工人员要注意手脚安全。
12、叉车从导轨上倒运各种车辆、设备,只准在运输维修班向南的轨道上进行,不得在其他地点施工。
13、叉车工作时,起落必须平稳,严禁高速急转弯行驶。起升或下降货物时,起重架下禁止有人。
14、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘),叉头不得物品扶持 人员。
15、在矿区和施工现场,时速不得超过 10 公里,在各处院内、车间、库房和施工现场不得超过 3 公里,叉车行驶时注意观察,防止刮碰,伤人。
16、叉车起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货物两端及 货叉运动前方禁止有人。
17、严禁用货叉及附具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品
18、叉车在斜坡道路上作业时,应注意上坡时向前开车,下坡时倒车行驶,确保运载货物在斜坡的上方。运载 货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬用大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
19、利用叉车进行吊装作业时,必须使用手刹把车刹紧。
20、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
21、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
22、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没 有排除故障前不得继续作业。
23、施工完毕及时清理施工现场。
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