测量设备分类和确认周期管理办法.docxVIP

范围 本管理办法规定了测量设备的首次检定、随后检定、使用中检验/校准管理的原则和要求。 本管理办法适用于本公司。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本管理办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。 管理手册 文件控制程序 JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》 JJF 1159-2005 《计量器具检定周期确认原则和方法》 3 术语和定义 本办法采用下列定义。 3.1测量设备 测量仪器、测量标准、参考物资、辅助设备及进行测量所必须资料的总称。 3.2检定 查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 3.3周期检定 按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。周期检定的时间间隔就是检定周期。 4职责 4.1质量管理部：负责对在用测量设备分类台账的管理和实施周期检定、校准确认和现场检查。 4.2测量设备使用分厂（部门）：负责维护在用测量设备，按分类管理和确认周期管理办法进行管理，按《测量设备确认周期计划》定期送质量管理部检定/校准。 5 管理活动的内容与方法 5.1测量设备的分类 5.1.1分类的原则 5.1.1.1根据国家计量法律法规及相关计量检定规程的规定进行分类。 5.1.1.2根据测量设备使用环境、测量参数的重要程度和准确度要求进行分类。 5.1.1.3根据测量设备的安全性、可靠性、经济价值和使用频繁程度进行分类。 5.1.1.4对在用测量设备分A、B、C三类进行管理。 5.2分类的范围 5.2.1 A 5.2.1.1公司最高计量标准、工作计量标准及配套设备。 5.2.1.2《计量法》规定的公司用于贸易结算、安全防护、环境监测方面属于强制检定的计量器具。 5.2.1.3统一量值的标准物质。 5.2.1.4经营结算、能源计量、分厂物流能流节点、关键质量控制用的测量设备。 5.2.1.5分析监测、压力容器及安全防护用的测量设备。 5.2.2 B级计量器具范围 5.2.2.1用于分厂内部经济核算、物资管理的计量器具。 5.2.2.2安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 5.2.2.3生产工艺过程监测及控制用的测量设备。 5.2.2.4分厂（部门）内部原料、半成品、能源二级、物资核算用的测量设备。 5.2.2.5分厂（部门）内部用于检验、测量和试验用的测量设备。 5.2.3 C 5.2.3.1用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 5.2.3.2对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 5.2.3.3使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 5.2.3.4生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 5.2.3.5用于生活方面的计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 5.2.3.6安装于成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 5.3 测量设备的分类管理 5.3.1 5.3.1.1最高计量标准器和配套设备严格按《测量设备确认周期》送云南省计量测试技术研究院或邀请到公司现场检定，质量管理部按《量值溯源管理办法》进行管理。 5.3.1.2强制检定类测量设备由公司向曲靖市技术监督局申请授权，按授权项目由质量管理部按《测量设备确认周期》100%实施检定/校准，对未授权的项目进行委外检定/校准。强制检定类测量设备由质量管理部统一归口管理和送取检。 5.3.1.3A 5.3.1.4列入主要测量设备的大型、精密、关键A类测量设备，须编制使用维护操作规程，按主要测量设备控制管理，质量管理部负责对强制检定类、A类主要测量设备进行巡检、抽检管理，并建立强制检定类、A类主要测量设备台帐。 5.3.2 B类测量设备管理 5.3.2.1对B类测量设备由质量管理部按《测量设备确认周期》进行检定/校准，当用于连续生产中或运转设备上的测量设备与规定的确认周期发生冲突不能按周期实施检定/校准时，其确认周期可调整与生产设备检修期同步进行。 5.3.2.2对B类测量设备由各分厂（部门）负责日常维护和巡检管理，若B类测量设备在周期内出现异常、故障及损坏等情况，可送质量管理部进行修校。 5.3.3 C 5.3.3.1对C类测量设备不做周期确认，采用首次确认、检修期间确认、更新后确认、修理后再确认的方法进行管理。 5.3.3.2对C类测量设备，由各使用部门加强日常维护和巡检管理，做到随坏、随修、随换，更换前进行检定/校准确认。 5.3.3.3测量设备的管理类别可随生产工艺改进变化或管理要求