化工机械与设备课件-齿轮传动.pptVIP

齿轮传动 主要内容： 了解齿轮传动的特点，它的适用场合，了解直齿圆柱齿轮各部分的意义，如基圆、分度圆、齿根圆、齿厚、齿槽宽、周节等。基本参数如模数、压力角、齿顶高系数及顶隙系数等。 齿轮常用什么材料制造，失效形式有哪些，怎样延长齿轮寿命。 第一节 概述 齿轮传动是应用最广泛的传动机构之一。 齿轮传动的主要优点是：适用的圆周速度和功率范围广；效率较高，一般 =0.94～0.99；传动比准确；寿命较长；工作可靠性较高；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。 齿轮转动的主要缺点是：要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动。 齿轮传动的类型 最常见的是： 圆柱齿轮传动:两轴线相互平行， 圆锥齿轮传动:两轴线相交， 螺旋齿轮传动:两轴线交错在空间既不平 行也不相交。 外啮合齿轮传动、内啮合齿轮传动和齿轮齿条传动（图3－27 a.b.c） 。 圆柱齿轮传动又可分为: 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿圆柱齿传动 第四节 渐开线标准直齿圆柱齿 轮部分名称和基本尺寸 （一）直齿圆柱齿轮各部分的名称及符号 齿槽宽：在任意圆周上相邻两 齿空间部分的弧长，用 er表示。 齿顶圆：过齿轮各轮齿顶端的圆，其直径用 da 表示。 齿根圆：过齿轮各齿槽底部的圆，其直径用 df 表示。 齿宽：沿齿轮轴线量得齿轮的宽度用 b 表示。 齿厚：在任意圆周上轮齿两侧间的弧长，用 sr表示。 分度圆：对标准齿轮来说，齿厚与齿槽宽相等的那个圆称为分度圆，直径用 d 表示。 分度圆上的齿厚和齿槽宽分别用 s 和 e 表示，即s＝e。 周节或齿距：相邻两齿在分度圆上对应点间的弧长，用 p 表示，p＝s＋e。 （二）直齿圆柱齿轮的基本参数 决定齿轮尺寸和齿形的基本参数有5个： 齿轮的模数 m、 压力角a 、 齿数 z、 齿顶高系数ha* 顶隙系数c*。 以上5个参数，除齿数 z 外均已标准化了。 1.模数m 分度圆上的周节 p 对 p 的比值称为模数，用m（mm）表示，即： m= p/p　　　　　（3－37） 模数是齿轮几何尺寸计算的基础。显然，m越大，则 p越大，轮齿就越大，轮齿的抗弯曲能力也越高。 我国已规定了标准模数系列。 第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45 2．压力角a 　我国标准规定分度圆上齿廊的压力角a＝20°。以后凡是不加指明，压力角都是指分度圆上的标准压力角a。 当一根直线BK在一圆周上作纯滚动时（图3－29），此直线上任意一点K的轨迹AK称为该圆的渐开线。 渐开线上某点的法线（压力方向线）与该点速度方向所夹的锐角a K称为该点的压力角。 3．齿顶高系数ha*和顶隙系数c* 全齿高：为齿顶高与齿根高之和，即h= ha+hf。 顶隙：当齿轮啮合时，一个齿轮的齿顶圆与配对齿轮的齿根圆的径向距离，用 c 表示，c= hf-ha。 c的存在可避免一个轮的齿顶与另一轮的齿底相碰并可储存润滑油。如果用模数来表示，则齿顶高和齿根高可分别写为： 　　　　　　ha= ha*m　　（3－38） 　　　　　hf=(ha*+ c*)m 　式中：ha*、 c*--分别称为齿顶高系数和顶隙系数，对于圆柱齿轮，其标准值如表3－19所示。 （三）标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸关系 模数、压力角、齿顶高系数及顶隙系数均取标准值，分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮称为标准齿轮。因此，对于标准齿轮有： s＝e＝p/2=mp/2　　　　　（3－39） 分度圆直径d、齿顶圆直径da 和齿根圆直径df的计算式为： d =zm　　　　　　　　　　 (3－40) da =d+2ha=2ha*+z 　　　　　(3－41) df=d-2hf=(z-2ha*-2c*)m 　 　(3－42) 第七节 齿轮轮齿的失效形式 齿轮最重要的部分为轮齿。它的失效形式主要有四种： 轮齿折断 齿面磨损 齿面点蚀 齿面胶合 1．轮齿折断 　　由于轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，因此，轮齿折断一般发生在齿根部分。 　　若轮齿单侧工作时，根部弯曲应力一侧为拉伸，另