监理工程师-目标控制(水利)【质量】-第三章第四节至第六节质量控制实例.docVIP

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  • 2022-10-18 发布于浙江
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监理工程师-目标控制(水利)【质量】-第三章第四节至第六节质量控制实例.doc

第四节工艺试验及工序的质量控制一、工艺试验质量控制(一)现场工艺试验的规定监理机构应审批承包人提交的现场工艺试验方案,并监督其实施。对承包人提出的新工艺,监理机构应提请发包人组织设计单位及有关专家对工艺试验成果进行评审认定。(二)现场工艺试验的实例1.钢筋焊接工艺试验(1)目的。通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,选择合适的焊接形式,掌握焊工的技术水平。(2)钢筋电弧焊接头外观检查质量标准(3)施工注意事项。(4)产品保护。焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢

第 第 PAGE #页供6页 第 第1页供硕 第四节工艺试验及工序的质量控制 一、 工艺试验质量控制 (-)现场工艺试验的规定 监理机构应审批承包人提交的现场工艺试验方案,并监督其实施。 对承包人提出的新工艺,监理机构应提请发包人组织设计单位及有关专家对工艺试验成果进行评审 认定。 现场工艺试验的实例 钢筋焊接工艺试验 目的。 通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,选择合适的焊接形式,掌握焊工的技术水平。(2) 钢筋电弧焊接头外观检查质量标准 施工注意事项。 产品保护。 焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头。 抗拉试验。 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度。 至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时,应评定该批接头为 抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊缝或热影响区发生 脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。 当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其 抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1. 10倍时,应进行复验。复验时,应再切取6个试件。2. 土方碾压施工工艺试验的质量控制 二、 工序质量控制 工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量,必须加强工序质 量控制。 (-)工序质量控制的内容 进行工序质量控制时,应着重于以下四方面的工作 (1)严格遵守工艺规程。 主动控制工序活动条件的质量。 及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。 设置质量控制要点。质量控制要点是指为了保证作业过程质量而预先确定的重点控制对象、关 键部位或薄弱环节。 工序分析 工序分析就是找出对工序的关键或重要的质量特性起着支配作用的那些要素的全部活动。 质量控制点的设置 设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提,监理人在拟定质量控制工作计划时,应予以 详细地考虑,并以制度来保证落实;对于质量控制点,要事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因 制定对策和措施进行预控。 质量控制点设置步骤 承包人应在提交的施工措施计划中,根据自身的特点拟定质量控制点,通过监理人审核后,就要针 对每个控制点进行控制措施的设计。 质量控制点的选择 人的行为 高空作业、水下作业、爆破作业等危险作业 材料的质量和性能 预应力钢筋的加工,就要求对钢筋的弹性模 量、含硫量 关键的操作 施工顺序 工序或操作之间的先后顺序 技术参数 外加剂的掺量、混凝土的水灰比 常见的质量通病 如混凝土的起砂、蜂窝、麻面、裂缝等 新工艺、新技术、新材料的 应用 质量不稳定、质量问题较多 的工序 特殊地基和特种结构 湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊地基的处 理,以及大跨度结构、高耸结构等技术难度大 的施工环节和重要部位 关键工序 钢筋混凝土工程的混凝土振捣,灌注桩的钻 孑L,隧洞开挖的钻孔布置、方向、深度、用药 量和填塞等 两类质量检验点 质量控制点区分为质量检验见证点和质量检验待检点。 见证点是指承包人在施工过程中达到这一类质量检验点时,应事先书面通知监理人员到现场见证, 观察和检查承包人的实施过程。然而在监理机构接到通知后未能在约定时间到场的情况下,承包人有权 继续施工。 对于某些更为重要的质量检验点,必须要在监理人员到场监督、检查的情况下承包人才能进行检验。这 种质量检验点称为“待检点”。 例如,在混凝土工程中,由基础面或混凝土施工缝处理,模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管及 混凝土浇筑等工序构成混凝土单元工程,其中每一道工序都应由监理机构进行检査认证,每一道工序检 验合格才能进入下一道工序。 (四)工序质量的检查 承包人的自检 监理机构的质量检查 监理机构的质量检查与验收,是对承包人施工质量的复核与确认;监理机构的检查不代替承包人的 自检,而且,监理机构的检查必须是在承包人自检并确认合格的基础上进行的;专职质检员没检查或检 查不合格不得报监理工程师。 监理机构的检查和验收,不免除承包人按合同约定应负的责任。 第五节机电及金属结构设备安装质量控制 一、机电设备安装准备阶段的质量控制 (一)严格审査安装方案 主要机电设备安装项目开工前,安装单位必须编制安装方案报监理审査。安装方案未经监理机构审 批,不允许施工。 (-)认真进行设备开箱验收,发现问题及时处理 设备运抵工地后,由监理、安装、项目法人和设备厂代表进行开箱检查和验收。在开箱检查时,对机 电设备的外观进行检査、核对产品型号和参数、检查出厂合格证、出厂试验报告、技术说明书等资料,核对 专用工具和备品备件,对缺损件和不合格品进行登记。 (三)加强巡视检查、重点部位和重要试验旁站监理 二、 设备安装过程的质量控制 设备

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