环氧玻璃钢衬里防腐工程施工工法.docxVIP

环氧树脂玻璃钢里衬防腐工程施工工法 1前言 由于环氧树脂玻璃钢抗拉强度高，整体性好，耐酸性高，施工方便, 经济适用等特点，目前在大中型磔池槽里衬防腐工程中广泛应用，然 而在玻璃钢施工完后，其外观表面不平整，色泽不均匀，尤其使用二 三年后，易出现起壳，脱层等质量通病，影响到役结构的耐久性和玻 璃钢整体的美观，而旦不易维修，因此，针对这些问题，我们经过多 个工程实践形成本工法。 2特点及适用范围1特点 1. 1抗拉强度高，不小于lOOMPao整体性好，起到抗渗、防腐一体的作用。 施工方便，经济适用，使用寿命长。 2适用范围适用于役结构的池槽里衬及地面的防腐工程。 3工法关键技术的总结1工艺原理 环氧玻璃钢是用环氧树脂胶料将不同厚度玻璃纤维布和短切毡 连续衬贴至设计所需的厚度，最后衬贴一层玻璃纤维表面毡和刷面漆 一道。 2施工工艺流程 基层处理一打底料一第一积层玻璃钢（300g短切毡一层、0.2 玻纤布一层、300 g短切毡一层、0. 4玻纤布二层）一固化后打磨 第 二积层玻璃钢（400g短切毡一层、0. 2玻纤布一层、400g短切毡一 层、0. 4玻纤布一层）一表面毡一层一固化后打磨一最后涂刷二道 面胶。 4操作要点1施工条件 1. 1施工环境温度在15°C?25°C为宜，相对适度不大于80%槽体校表面需要坚固、密实、平整，不起砂、不起壳麻面等现 象,含水率不大于6% 4. 1. 3阴阳角结构施工时，应做成斜面或圆弧，平整度2m靠尺检查，空 隙不大于5mm4. 2施工要点 4. 2. 1环氧树脂胶料的配制，应符合下列规定： 1、配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化 残渣等。 2、将环氧树用非明火预热至40°C左右，与稀释剂按比例加入容 器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂液备用。 3、使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂搅拌均匀，配 制成树脂胶料。 2. 2环氧玻璃钢的施工 1、基层处理：池底用钢钻、砂轮机，三角砂轮机轮片、油灰刀 等工具进行处理，用磨光机整体打磨糟体表面，彻底清除模板余留在 佐表面的模板油，上沿口用磨光机打磨成小半圆。 2、封底层：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封底料，不 得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于24小时。 3、修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平, 自然固化不宜少于24小时。 4、刷第二道底漆：修补的腻子干燥打磨平整后，打第二道底漆。 5、刮腻子和衬布毡：第二道底漆干燥后，即可衬布，即贴一层 玻璃布，用沾有胶料的毛滚在玻璃布上滚压，使玻璃布浸透胶料并与 基层紧贴，然后用赶泡馄将层间的气泡赶出，然后在其上再涂一层胶 料，胶料应饱满，逐层将布和毡铺贴完。 、池内壁一般采用间断连续铺贴法，将毡、布(共十层)分 两次衬帖成型，现衬底后衬内壁，毡布的搭接法，第一层毡以池体上 口齐，以后各层均以50 nmi间距向下移位，以防止玻璃钢搭接台阶出 现。第一次内壁连续铺帖法衬帖300 g短切毡一层、0. 2玻纤布一层、 300 g短切毡一层、0.4玻纤布二层。第一次贴完后自然固化应不少 于24小时，打磨修补后，第二次内壁连续铺帖法衬帖450 g短切毡 一层、0.2玻纤布一层、450 g短切毡一层、0.4玻纤布一层，表面 毡一层，等固化后检查施工质量。 、一次连续铺衬的层数或厚度，不应产生滑垂，固化后不 应起壳或脱层。 6、涂刷面胶：玻璃钢衬里基层施工完毕，经自然固化24小时后, 打磨玻璃钢表面，均匀涂刷第一道面漆，自然固化24小时后，再均 匀涂刷第二道面胶。 5材料1上海华昌化工有限公司生产的环氧树脂及其配套的引发剂、促进 剂。 2江苏常州建材二五三厂生产的450 g/n?短切毡、300 g/k短切毡、0.4厚中碱纤维布、0. 2厚中碱纤维布。 5.3其它材料石英粉、石英砂等。 6机具设备表6-1 序号 机械名称 数量 备注 1 磨光机 6 2 风机 2 3 剪刀 5 4 切割机 2 5 赶气馄 6 6 滚筒 6 7 刷把 10 8 2m靠尺 2 9 塞尺 6 10 7劳动组织表7-1 序号 人员组成 人数 职责 1 项目负责人 1 负责组织施工，协调现场 2 技术负责人 1 负责施工技术工作 3 质量员 1 负责施工质量 4 安全员 1 负责施工现场安全 5 计量工 1 负责配树脂液和胶泥 6 材料员 1 负责材料进场及管理 7 防腐工 5 施工玻璃钢 8 杂工 6 搬运及保洁等 8质量控制 1质量验收 筐基层处理、池壁找平、衬里施工，每道工序完工，先认真自检、 专检合格后，再报请甲方、监理单位复查，并及时办理有关验收资料。 2质量保证 设置一名专职质检员，全面负责整个防腐工程的质量，在现场 跟踪检查质量，发现问题及时纠正。 2.2杜绝影响工程质量的潜在因素发生，所有