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湿喷桩旁站监理指导书 为确保粉喷桩施工质量，根据江苏省高速公路建设指挥部《水泥 搅拌桩施工指导意见（试行）》和连云港市高速公路建设指挥部《临连 高速公路湿喷桩精细化管理实施细则》要求，结合以往高速公路湿喷 桩施工监理经验,总监办组织编制了湿喷桩现场旁站监理指导书。 一、施工机械 湿喷桩施工应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备， 严禁使用非定型产品，自行改装设备。桩机进场标定后由总监办统一 组织铅封，一机发放一张许可证，无证桩机不允许进入场内施工。钻 杆按设计桩长标注反光膜。桩机上挂公示牌。 施工技术标准 桩机资料 试桩桩长：桩距： 每延米水泥用量： 钻进速度：提升速度：复搅速度： 分段复搅深度： 桩机隶属单位：机长： 桩机编号：施工起桩号： 控制箱型号： 控制箱生产厂家： 湿喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 具有正向钻进，反转提升的功能： 反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。 灰浆搅拌机 包括2台容积为0.5】带的灰浆搅拌机：泵量50L/min,泵压1500Kpa的灰浆泵等 搅拌钻头 钻头直径应与湿喷桩的处理直径相同 计星装置 计量装置在湿喷桩施工过程中起到质量监删的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标 定过程中，市高指、项目经理部、总监办计量设备供货厂商共同参与，标定结束后，由计量部门、市高 指、项目经理部、总监办共同铅封。施工过程中要有专人监控记录：施工过程中监测一般包括深度计、 流量计、各种压力表、电压表等。 电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 动力设备 满足工程需要的发电机组或市电 二、施工工艺 1、技术参数钻进速度:V^l.O/min 平均提升速度：复搅时V，W0. 8/min 喷浆时VpWO. 4~0. 7m/min搅拌速度：Ve30?50转/min 钻进、复搅与提升时管道压力喷浆时泵内泵送能力：30?50L/min,根据机械类型及管道长度调 整。 2、施工工艺定位 将深层搅拌机移到指定桩位，对中，双向调整桩机垂直度。 浆液配制 根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比，加水应经过核 准的定量容器。水泥浆必须充分拌和均匀。使用砂浆搅拌机制浆时， 每次投料后拌和时间少于3分钟。检测水泥浆密度并记录。 钻进、送浆 将制备好的水泥浆经筛过滤后，到入贮浆桶，开动灰浆泵，将浆 液送至搅拌头。 喷浆有以下两种方式： A、钻进喷浆 开动灰浆泵，浆液从喷嘴喷出并具有一定压力后，开始钻进搅拌, 同时根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。在钻 进过程中连续喷入水泥浆液。钻进至设计桩长或硬土层后，应原地喷 浆搅拌30秒。 如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在反转提升的过程中进行 补浆。 B、提升喷浆 在钻进过程中不喷浆，钻进至设计桩长或硬土层后，开动灰浆泵, 并根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。将搅拌 头自桩端反转匀速提升搅拌，并连续喷入水泥浆液，直至地面。 如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在复搅的过程中进行补浆。 复搅 钻头提升至地面后，应立即反向钻进复搅，复搅深度原则上应为 桩身全长，如无法进行全程复搅，应报监理工程师批准。 在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止 喷浆口堵塞。 资料打印 成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移动 后补打资料。成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站 监理签认。 清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。 施工注意事项： 为了保证施工质量，施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技 术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目位置的标牌明示。施工 过程应作好施工原始记录。 （1）浆（湿）喷法： 为保证浆（湿）喷法喷桩的垂直度，应保证起吊设备的平整 度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏 差不得大于5m。 严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保浆喷桩长 度和水泥浆液喷入量达到设计要求，桩长不得短于设计桩长或监理工 程师确认的施工桩R,全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用 量。每米用浆量误差不得大于5%。 水泥浆液应按预定的配比板制，加入缓凝剂防止初凝现象， 保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成，并应有专人记录每根桩的水 泥用量，制备好的浆液不得离析，倒入集料时应加筛过滤，以免结块, 损坏泵体，泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。 搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不 得大于5秒。 一般情况下，应在全桩长范围内重复一次，以增加水泥土的 均匀性并且复搅宜一次完成。如一次复搅确有困难，可在总监（或总 监代表）同意的前提下，分段喷浆，分段复搅，但二次喷浆至少应重 叠0.3?0.5m