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水泥工艺课程设计任务书
一、设计题目、内容及要求
题目:4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计
水泥品种:强度等级达42. 5普通硅酸盐水泥散装占出厂水泥的80%,袋装占出厂水泥的20%
二、设计原始资料1.
二、设计原始资料
1.原料化学成分
4.生产损失
燃料 3.干生料的烧失量
5.建厂条件三、要求的设计成果(详细要求见附页)
设计说明书(总体设计)
图纸、工艺设备表:
绘制全厂总平面布置图1#图纸一张
编制全厂主机平衡表3#图纸一张四、进程安排
阶段
内容
天数
合计
配料计算
1
物料平衡计算
1
全厂工艺设计说明书
主机平衡计算
2
9
储库堆场计算
1
全厂及车间工艺流程的选择
2
15
修改整理
2
全厂总平面布置图
草图
4
5
正式图
1
答辩
1
五、主要参考资料
金容容主编,水泥厂工艺设计概论武汉:武汉工业大学出版社,1993严生、常捷、程麟主编,新型干法水泥厂工艺设计手册 北京:中国建材工业出版 社
沈威主编,水泥工艺学武汉:武汉工业大学出版社,1991刘述祖编,水泥工业热工基础武汉:武汉工业出版社1993
指导教师(签名):教研室主任(签名):
注:可以附页课程设计成绩评定表
出勤
情况
出勤天数
缺勤天数
成
绩 评 定
出勤情况及设计过程表现(20分)
课设答辩(20分)
设计成果(60分)
总成绩(100分)
提问
(答辩)
问题
情况
综
合
评
定
指导教师签名:
年 月日
水泥工艺课程设计任务书附页
水泥工艺课程设计任务书(4)
一、设计题目4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计
水泥品种:强度等级达42.5普通硅酸盐水泥散装占出厂水泥的80%,袋装占出厂水泥的20%
二、原始资料及设计条件
原料化学成分2.燃料
名称
烧失量
SiO2
A12O3
Fe203
CaO
MgO
总和
石灰石
39.83
4.35
0.30
0.79
53.54
1.31
100.12
粘土
5.38
67.96
14.21
5.94
2.01
1.26
97.79
砂页岩
3.33
88.03
2.84
2.09
1.14
0.91
98.34
粉煤灰
3.93
49.35
31.84
4.472
4.62
0.95
95.11
铁矿石
2.81
49.81
5.70
32.53
3.07
1.71
95.63
烟煤煤灰
0.00
49.81
28.11
9.12
4.95
1.77
93.76
无烟煤煤灰
0.00
49.92
31.85
8.14
3.71
2.02
95.64
煤的工业分析(%)
Fc.ar
V.ar
A.ar
Mar
Qnet.ar
46. 57
23.32
27.89
2.22
227I7(kJ/kg)
煤的元素分析(%)
Car
Har
Oar
Nar
Sar
Aar
Mar 合计
57.95
5.56
4.60
1.55
0.23
27.89
2.22100.00
应用基水分/%应用基低位热值/kJ/kg烧成用煤
烧成用煤
烘干用煤
烧成用煤烘干用煤7.465.46
烧成用煤
烘干用煤
7.46
5.46
22717
21568
名称
石育
粉煤灰
生料
水泥
生产损失/%
3
3
5
3
5.建厂条件:
矿渣烘干热耗
矿渣烘干热耗
矿渣烘干热耗4567 (kJ/kgFW)粘土烘干热耗5158 (kJ/kgH20)3.干生料的烧失量36.
矿渣烘干热耗
4567 (kJ/kgFW)
粘土烘干热耗
5158 (kJ/kgH20)
3.干生料的烧失量
36. 58%
开采石灰石矿山。该地区年主导风向为西北风。
开采石灰石矿山。该地区年主导风向为西北风。
三、设计内容第一部分设计说明书
(一)、新型干法水泥生产简述简述新型干法水泥生产的特点和发展。
(二)、配料方案的确定
熟料热耗的确定:
说明影响熟料热耗的因素、目前国内外的水平、同类厂家的水平,确定熟料热耗。
率值的确定:
说明确定原则,对熟料性能和谶烧方面有何影响、参考全国同类型窑消耗的标定情 况,确定热耗。
确定几个参数
(1)熟料的标号的确定
说明影响熟料标号的因素、熟料标号对水泥性能、成本等的影响。论证、根据率 值和锻烧条件,确定熟料标号。
(2)混合材、石膏掺加量的确定
根据水泥的品种、熟料的标号、矿渣、粉煤灰、石膏的品种、确定加入量。
(三)、物料平衡计算进行配料计算、全厂物料平衡计算,列出物料平衡表。
(四)、全厂工艺流程的确定
〈一〉全厂工艺流程的选择
原料的预均化系统
论述原料预均化的意义,比较并确定是否采用预均化、采用何种型式;绘制流程图。
原料、燃料的破碎系统
比较并确定石灰石、石膏、煤的破碎工艺和流程;绘制流程图。
粘土、煤、混合材等的烘干系统
确定粘土、煤、混合材是否采用单独烘干,烘干工艺与流
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