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高压防爆电动机检修标准流程纲领纲领纲领基地学习资料 高压防爆电动机检修标准流程纲领纲领纲领基地学习资料 高压防爆电动机检修标准流程纲领纲领纲领基地学习资料 高压电动机检修（大修）作业指导书 1、目的和适用范围 为保证安全生产，保障现场的电气作业人员、设备的安全，供应指导原则以满足操作 10kV及以下高压三相异步电动机（本体）的检修吻合检修工艺质量要求和维修保运厂的基 本安全要求，特拟订本作业指导书。 本指导书适用于甲醇厂高压防爆电动机检修作业。 2、工作任务 高压三相异步电动机（本体）的检修 3、作业前准备工作 明确作业内容，开具作业票据 3.1.1检修班组应与设备所相应的工艺车间进行沟通，开具检修任务单。 3.1.2要求工艺人员办理停电手续，电气值班人员停电达成后。通知工艺人员办理检修作业中 需要的特种作业票证（动火、有限空间、登高及吊装作业票） 3.1.3明确工作任务、停电范围、带电范围以及工作时间。 3.1.4开具并办理第一（二）种工作票，以及其他必要的作业票证。 人员配置：工种、人数，素质要求，劳保衣着 由电工、钳工操作。作业负责人1人、监护人1人，起重任责人1人。电工应拥有相应 电气知识和水平，拥有合格相关作业证。作业人员很多于5人、大型电动机的安装和拆卸需要 搬运和吊装时应有起重工配合进行。 3.2.2作业人员必定衣着好防静电工作服、安全帽、防范眼镜、劳保手套和绝缘劳保鞋等劳动 保护用品。 3.3作业工具及耗材： 3.3.1作业人员个人工具 3.3.2班组工具：各样成套扳手（9件以上套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、内六角扳手、12″ 及以上活扳手等）、大号一字螺丝刀、撬棍、专用螺栓及螺帽、棘轮扳手、拉马、木槌、铜棒、 轴承起拔器（拉马）、卡环钳、扁铲、枕木、钢丝刷、锉刀、砂布、油桶、油盆、毛刷、垃圾 桶、摇表、钳形电流表、轴承加热器、红外线测温仪、倒链（依照电机重量选择）、龙门架等， 作业人员可依照现场实质选择适用的工具、资料。在室外安装的电机，应有防雨措施。 3.3.3大型机具：吊车（钢丝绳、导链、三角架）、试验设备。 耗材：电气设备专用冲刷剂、除锈剂、柴（煤）油、润滑脂、塑料薄膜、包装布、轴承 等。 技术资料齐全，准备好检修记录。 熟悉作业现场，进行危险源鉴别 检修负责人组织全体作业人员现场排队进行危险源鉴别（HSE)事项及质量交底。 交代作业任务、作业地域、人员分工。交代作业安全措施、质量技术要求。 交代现场环境危害因素和相应的应急措施。 落实现场安全措施，并检查确认 3.5.1需检修电机停电时，运行人员应严格依照操作票进行停电作业，测试确认主回路电缆头 无电压，尔后合上该电机柜的接地刀闸；所停断路器柜门挂“严禁合闸，有人工作”警示牌， 接地刀闸把手挂“已接地”警示牌。 3.5.2对运行的盘柜使用明确的检修表记牌或警戒带进行隔断。 4、作业步骤、内容、方法和技术要求 解体前的工作 外观检查电机零部件缺失、破坏情况，如接线盒、风罩、对轮、键、螺栓等，记入检 修记录本。 条件赞同时应脱开负载空试电机，详细记录电机运行情况。 依照电机各部件的安装序次，认真做好相互当合关系的记号，记号应牢靠醒目，便于 区分。 电动机接线盒及引线的检查 检查接线盒密封圈（垫）应无老化、变脆，无撕破、伤害，破坏的应及时更换；上下 盖如为刚性结合面，应用锉刀或砂布去除表面锈蚀和污物，涂抹润滑脂防锈；接线盒紧固螺栓 锈蚀、破坏的应更换。 检查接线柱及螺帽可否锈蚀、破坏，接线排可否完满无裂纹，固定螺栓可否圆满、紧 固，连接片可否松动、锈蚀，如有破坏应维修或更换。 检查电缆绝缘无破坏，电缆鼻子无过热变色；电缆密封橡胶垫内径与电缆外径直径差 不大于1mm，喇叭口的压紧螺杆无锈蚀、断裂，能压紧橡胶垫圈，如密封缝隙过大，应用油泥 封堵严实。 检查定子引线绝缘应完满无破坏，干燥无油渍，无过热现象，引线焊接处无虚焊、断 裂。 用毛刷除掉接线盒内碎屑、污物，用洁净白布蘸少许酒精擦拭接线柱绝缘子。 用2500V摇表分别测量电机及电缆绝缘电阻，记入检修记录本，如阻值不合格，检修 时应查找原因予以消除。 拆掉电机电缆，并作好相序标记，短接后用洁净塑料薄膜包扎保护好。 电动机移位、起运 拆掉电机地脚螺栓，螺丝锈蚀的可喷涂去锈剂，或用煤油浸泡使之松动。 在联轴器的相对装置地址上做好标记，拆掉联轴器连接螺栓，使电机联轴器与机泵分 离。 配合、监护起运工将电机吊离基座、运送厂房。 因特别原因只能就地检修的电机，用起重工具和撬棍配合将电机朝合适的方向偏移， 偏移角度以不影响联轴器和端盖拆卸为准。 电机联轴器的拆卸 采用合适的拆卸工具，如三爪拉力，严禁使用两爪拉力拆卸联轴器。 轴锈蚀或配合过盈者，可喷涂去锈剂、用煤油浸泡、加热等方法使之松动后再行拆卸。 轴有明显的伤害时，必定用