钻孔桩偏位控制措施Microsoft Office Word 文档.docxVIP

钻孔灌注桩钢筋笼偏位质量控制措施 在钻孔灌注桩施工过程中，钢筋笼保护层厚度的控制一直是一个 较难解决的问题。虽然钻孔灌注桩的施工在我国已有几十年的历史, 但关于钻孔灌注桩施工过程中保护层的控制一直没有一个很好的解 决办法。按照常规的解决办法，一是在钢筋笼每个加强筋的四周对称 设置四个耳环筋来控制钻孔桩的保护层厚度。二是在钢筋笼每个加强 筋的四周对称设置四个预制的环形玲垫块来控制钻孔桩的保护层厚 度。三是在沿护筒内壁放置3根或4根护壁钢管（此只是保证钢筋笼 上部的保护层厚度）。但通过实践发现，此三种方法并不太理想。究 其原因，有以下几种可能：一是孔壁过软，控制钢筋笼保护层的耳环、 校预制垫块有可能陷入一侧孔壁内，导致钢筋笼偏位。二是在下放钢 筋笼过程中对位不准，而导致钢筋笼偏位。三是在灌注水下磔过程中 由于对校的坍落度、和易性以及雄的灌注速度控制不好，导致钢筋笼 上浮，而引起的钢筋笼位。本人通过对钻孔灌注桩的施工经验， 总结出如下几点钢筋笼偏位预控措施： 一、钢护筒的埋设深度及长度：钢护筒的长度要保证两点：一是 顶口要高于原地面20cm。二是底口高程要低于设计钢筋笼顶端加强 筋的高程。 二、在护筒内加设护壁钢管 在钢筋笼对中入孔后，沿钢护筒内侧放置三根护壁钢管，此三根 钢管用钢筋焊接后等分挂置在钢护筒顶口上。钢管长度按等同于护筒 长度设置，钢管外径按（D-d） /2-2cm, D为钢