顶管施工专项施工方案.docxVIP

- 0 - - 0 - 编制说明 我公司通过认真学习和研究，并实地勘测了施工现场，在分析了各种影响施工因素及本工程施工特点后，结合我公司在类似路段施工的实际阅历 ,编制了本专项方案。 编制依据 1—1 图纸文件 地质勘测报告 主要法规法则及标准 1—3-1 中华人民共和国，行业和上海市政府颁布的有关法律，法规之规定： 1-3—2 中华人民共和国，行业和上海市政府颁布的现行有效的建筑规范，规程及验评标准： 1—3-3ISO 9000 质量管理标准，ISO 14000 环境管理标准，OSHMS 18000 职业安全健康管理标准。 1-3-4 本公司有关质量管理，安全管理，文明施工管理和《质量，环境，职业安全健康》一体化管理体系文件汇编. 工程概况 施工布署 依据本路段的特点,总计划投入专业施工班主。 施工道路采纳即有道路运输材料。 2—3 办工，生活区布置 采纳租赁房屋，员工住房拟在施工较为集中的路段附近. 2—4 现场水电按排 现场用水安排 工程用水主要是管道牵引施工时泥浆制备，钻进,预回扩孔等施工用水，原则上由业主提供临时用水接驳点,我部用管道连接至施工现场.依据运健康路实际情况,在业主水源提供困难的情况下,我部采纳流淌水车或水枪抽送至施工现场， 或从雨水管内抽水做施工用水。 现场用电安排 和当地电力部门协商,生产用电采纳就近搭接到当地电网或协调从工厂接入,施工 - - PAGE 1 - 电源线一律选用电缆线。工程用电按三级配电二级保护的标准设置 ,所有用电设备均配备漏电保护器。 ＊工程用电 依据相邻路段管道的施工情况，我部配备 2 台 45KV 柴油个发电机，在业主提供用电接驳点困难的情况下,自行发电以便管道及基坑内积水的抽排. ＊现场所有的保护接零和重复接地进行定期测试，满足安全保护的规定。 2—5 施工进度 2-6 拟投入主要设备 牵引施工 3—1 牵引施工的施工工艺流程以 DN400PE 管为例： 3．2 施工工艺要点 3．2．1、施工预备(1） 钻孔曲线设计 考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度规划好每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计 ,设计导向孔要综合地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度.(具体见附图） (2） 方向定位： 依据设计单位交付的设计资料，对所有导线点和水准点进行测量 ,依据测量结果进行管线的放样、水准点引测。根掘土质、埋深、管径、材料等确定一次牵引的管道长度。 工作坑的开挖 采纳轮式挖掘机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，钻杆入土位置挖出深1．5m、长 6m，宽 2m 斜槽（斜度 1／4，arctan a=9°,)；管道入土点斜槽开挖尺寸按上施工图施工；用于泥浆排出储浆和管子同拖。 312_2 配置泥浆 泥浆主要由水、膨润土和聚合物组成。水是泥浆的主要成分,膨润土和聚合物通常称为泥浆添加剂。泥浆的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的 流淌性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想. (2）为改善泥浆性能，加入 TERRA 稀释粉，该粉具有固化洞壁，润滑钻杆， 塑管，减小管材阻力等作用以及起到防止管材变形.扩空控制好泥浆各性能参数， 不定期进行检测，依据施工要求及时调整泥浆性能指标. (3）泥浆系统是管道成孔及管道回拖成功保障的关键因素，泥浆具有冷却钻头、润滑钻具作用,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流淌的泥浆顺利的排出孔外，即为回拖管道提供足够的环形空间，又可以减少回拖管阻力，残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 （4)长距离回拉扩孔铺管中，泥浆作用尤其重要，孔中缺少泥浆往往是工程失败的主要原因。一般地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻干T 及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大，要保持在整个钻进过程中有返浆， 这对回垃扩空施工的进行尤其重要，工程中遇到地层变化，及时调整泥浆以产生不同的泥浆。 (5）在施工过程中保持工作坑内泥浆面高度高于地下水位 2 米. （6）施工时派专人负责检测并记录泥浆各性能参数和工作坑内泥浆面高度，并及时调整。 3.2。3 试钻 (1）启动钻机，钻入 1～2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，检查泥浆系统是否渗漏，发觉问题及时处理。 3.2。4 钻导向孔 （1)首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接,然后用顶管机给钢管施加压力,推动导向头,将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可依据此信息及时旋转导向头，使导向头可向前、上、下、左、右运动，随时改变深度和方向，在地下形成一直径为 100mm 的圆孔通道，孔道中心线即为所需铺设管道的中心线。 （2)开钻时采纳轻压慢转，进入地下后水平段采纳轻压快转以保持钻具的导向性和稳定行，入土后依据地