工程项目施工现场安全与质量保证措施.docxVIP

项目施工现场质量和安全保证措施 一、项目施工现场的质量保证措施1、质量方针 工程部保证工程质量是确保整个工程项目总体质量的关键。质量代表了我工程部的整体形象，在施工过程中，我们将严格执行相关质量检验评定标准，并按标准规定的实测项目、检查方法进行认真自检， 把质量保证放在优先考虑的地位,始终贯彻“争创行业一流,实现顾客期望，奉献满意工程的质量方针,在保证质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益在本项目上的全面和谐统一. 2、质量目标 全部工程总目标：工程优良率 95%以上，合格率 100％ 3、现场施工质量保证措施 ①开工前的技术交底制度 工程开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、图型几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 ②建立“五不施工”、“三不交接、“三服从、“一个坚持制度 “五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清晰 不施工；资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工.“三不交接”即无自检记录不交接； 未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即 进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即坚持质量一 票否决权。特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力， 同时质量的好坏直接与他们的工资资金挂钩. ③对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度 “三检即自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量. ④建立严格的“跟踪检测”制度 检测工作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行 ⑤建立原始资料的积累和保存制度 本工程中的每一单位工程预备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括: a、质量保证计划; b、工作程序； c、技术标准、规范； d、采购的技术要求。记录包括： a、各施工工序、项目的检查记录；b、各种原材料的试验鉴定记录；c、出厂合格证;d、隐蔽工程验收记录；e、不合格品记录(质量事故报表）；f、审查和处理结果记录；g、设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交质检部.竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档. 4、施工过程的控制程序 在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四 个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量. ①工程材料性能的控制 a。单项材料技术性能的控制 各种外购材料有齐全的出厂资料。 对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换。c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求,停止使 用,立即更换. ②工艺要求的监控 a.各工序的施工工艺严格依据规范规定的要求进行操作。 b。对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解， 以便使所有参加施工的人员掌握要领。 c.加强工人的培训和考核工作,关键工序实行持证上岗。d.严格执行岗位责任制 ③生产过程质量的控制 a。实施方法：工艺过程质量监控主要通过大面积施工“跟踪检测”来实现,其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。 b.实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督;“复检和“抽检”由项目部实施。检测记录采纳监理批准的格式,检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，依据情况确定“复 检和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时 ,由两级 检测人员签字，报送监理工程师检查，检查合格后 ,经监理工程师签字或同意后，方能继续施工。。 c。控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验,对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。 ④工程内部验收质量控制 任何一项工程完工后，进行质量验收,在项目部内部分二级进行， 先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检和“抽检”确认合格后，双方签字，然后报请总工程师“复检或审批。 3、质量缺陷和质量事故的处理 因测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程的要求施工或使用不合格的材料、构件、半成品、成品和设备而造成工程质量低劣，强度不够，不符合设计要求，一般需作返工、加固处理的均视为工程质量事故. 事故报告 a、建立工程质量报告制度。当发生质量事故时,及时报知监理工程师,按其意见进行执行。 b、工程重大质量事故发生后，我单位立即组织对事故部位实行有效措施，抢救人员,防止事故扩大，并保护施工现场。 c、工程重大质量事故发生后，我单位立即用电话报告监理工程师,报告内容包括： (1）事故发