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集箱手孔焊接作业指导书 施工范围东方锅炉厂生产的DG1025/18. 3-II4型锅炉集箱手孔位于水冷壁集箱、过 热器集箱、再热器集箱及省煤器集箱上，材质、规格见下表： 项目名称 材质 规格 水冷壁集箱手孔 20G/20 4)159x25 顶棚集箱手孔 20G/20 4)159x20 包墙集箱手孔 20G/20 6159x20 低过出口集箱手孔 12CrlMoVG 6159x20 全大屏集箱手孔 12CrlMoVG 6159x25 iWj过集箱手孔 12CrlMoVG 6159x25 再热器集箱手孔 20G/20 巾159x20 12CrlMoVG 巾159x25 省煤器集箱手孔 20G/20 4)159x20 20G/20 4)159x25 焊口共81道，其中碳钢焊口 65道，合金焊口 16道。 采用Ws/D焊接方法施工。本作业指导书同时适用于上述项目的返修焊接。 编制依据1.锅炉厂家图纸 2.规程、规范2. 1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869） 2. 2.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》2. 3.《焊工技术考核规程》DL/T679T999 2. 4.《电力建设安全工作规程》3.公司资料 2.3. 1.《火电施工安装工艺（焊接）》3. 2.《焊接工艺评定》(河南第二火电建设公司) 施工准备1.材料设备 1. 1.焊接材料3.1. 1.1.焊接材料选用如下： 母 材 焊 丝 规格 焊条 规格 20G/20 T1G-J50 4)2. 5 J507 6 3.2 12CrlMoVG T1G-R31 6 2. 5 R317 巾3.2 3. 1.1.2.焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。焊条的 领取和发放由焊材管理员统一管理。 1. 1. 3.焊丝在使用前应清除油锈及其它污物，露出金属光泽。 1. 1.4.焊条由焊材管理员按质量合格证或说明书的要求，使用前进行烘焙。 重复烘焙不得超过两次。烘焙温度、时间如下： J507、R317烘焙温度300-350°C 时间1小时。 1. 1.5.焊条使用时应装入温度保持在100-150°C的专用保温筒内，随取随用。 1. 1.6. M气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度^99. 95%,气瓶中的氧气不能 用尽，瓶内余压不低于0. 5MPa,以保证充氯纯度。 1. 1. 7.氯孤焊时使用铀鸨棒(Wce-20)作为电极，6 2. 5-3. 0,焊工保存时应 装在专用盒内。鸨极伸出长度小于8mni,鸨极端头8-10mm磨尖成锥形。 2.施工机具2. 1.采用ZX7系列逆变焊机。 2. 2.选用AT-15型氧气减压流量计，流量计应开闭自如，没有漏气现象。切 记不可先开流量计，后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计。关时 先关流量计而后关氧气瓶。 2. 3.使用气冷式氧弧焊枪，型号为QQ-85/150型。 2. 4.输送氧气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的 氧气胶皮管代用，长度不超过30米。 2. 5.其它工器具 焊枪、焊线、面罩、保温筒、护目镜（黑玻璃）、白玻璃、手锤、半圆铿、 扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸等。 3.技术资料3. 1.焊接工程一览表 3. 2.焊接施工记录3. 3.技术交底记录 3. 4.验评记录3. 5.焊接材料使用质量跟踪记录 施工工序 注:其中“表示该工序不合格时流向。 2.工序方2. 1.焊前准备及对口检查 2.1.1.焊工所用的氯孤焊把、氧气减压流量计，应经常检查，确保在筑弧焊 打底时氧气为层流状态。 4.2. 1.2.焊件在组对前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等 清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10~15mni。 2. 1. 3.对口间隙要保持在l-3mm,内壁错口值应不大于lmmo对接管口端面应 与管子中心线垂直，其偏斜度左fWlmm。 2. 1.4.焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞 物。 2. 1. 5.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。 2.1.6.焊接场所应有防风、防潮、防雨、雪等措施，可搭设焊接临时施工棚。 2. 2.焊接电源：氧孤焊打底时采用直流正接法，焊条盖面时采用直流反接法。 2. 3.焊接施工前应对坡口内外做适当烘烤，消除坡口周围的水雾。 2. 4.点焊前应认真检查对口质量是否达到要求，点焊的材料、工艺与正式施 焊相同，水平固定焊口在立焊处点焊，点一点或两点；垂直固定焊口应对称 点焊。点焊后检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新点焊。点焊长 度每点10?15mm,厚度2?3mni。 2. 5.材质为12CrlMoVG的手孔施工前要对焊口预热200-300°C,温度达到要 求后方可施工。 2. 6.氯弧焊