工程空压机安装压缩空气管道系统施工方案.docxVIP

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案 一、 编制依据: 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996)140 号 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第 393 号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工阅历及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况： 本工程为*＊*液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于 105 号建筑二层和地下管沟内。105 号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇合后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器,从管道送出返到 105 号建筑一层，穿过 105 建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到 101 号建筑管道竖井，与德国的 Mapress 管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102 号建筑的预留管,并用法兰盲板封死，压缩空气管道采纳无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面 3。5 米。 空压机冷却用冷却水系统,此系统从105 号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却 ,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采纳无缝钢管焊接，管中心距本层地面 3.5 米。 污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇合后管道沿地平敷设排在地漏里.该系统采纳无缝钢管焊接。 三、 主要工程量 序 号 名称 规格 数量 单 位 材 质 备注 压缩空气系统 1 变径 DN200＊100 1 个 2 无缝钢管 D219*6 205 米 20 3 无缝钢管 D108*4 28 米 20 4 盲板 DN200 5 个 PN1。6MPa 5 90 度弯头 DN100 14 个 6 90 度弯头 DN200 13 个 7 45 度弯头 DN200 1 个 8 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN200 PN1。6MPa 6 个 9 气体过滤器 4 个 10 无缝钢管 D159＊4.5 23 米 20 11 90 度弯头 DN150 6 个 12 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 个 13 不锈钢电动碟阀 DTD371F—16 DN150 PN1。6MPa 3 个 14 无缝钢管 D89*4 4 米 20 15 90 度弯头 DN80 2 个 16 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 个 17 不锈钢碟阀 DTD371F—16P DN100 PN1.6MPa 5 个 18 不锈钢球阀 DN15 2 个 19 无缝钢管 D18＊3 12 米 20 20 压力表及压力表阀 Y—150 0-1.6MPa 2 个 21 压力开关 2 个 22 不锈钢球阀 DN100 1 个 23 减压阀 DN15 1 24 无缝钢管 D45＊3.5 10 米 25 截止阀 J41H—16P DN40 PN1。6 1 个 26 空气压缩机 4 台 27 冷冻干燥装置 2 台 28 压缩空气储罐 1 台 冷却水系统 1 无缝钢管 D159*4.5 45 米 2 90 度弯头 D159 4 个 3 盲板 DN200 2 个 水系统 1 无缝钢管 D57＊3。5 40 米 2 弯头 D18＊3 4 个 3 弯头 D57＊3。5 4 个 4 弯头 D25*3 3 个 5 盲板 D57*3。5 2 个 污四、 组织机构、施工部署。 污 1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指 挥施工的全过程，直至达到 挥施工的全过程，直至达到 100％的质量合格目标,组织机构如下： 项目经理：*** 工程副经理：*** 工长 * 安全员 * 材料员 * 技术员 * 质量员 * 预算员 * 成本员 * 资料员 * * * * * * * * 施 工 班 组 2、* 质量*目标：*保证工程*质量全部合格. * * * * * 工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 工种 焊工 电工 管工 起重工 力工 钳工 人数 3 1 3 2 3 2 五、施工预备 1、图纸预备：为了更好的进行施工，施工前要