基础底板钢筋绑扎技术交底.docx

施工内容 本交底施工范围为基础底板钢筋绑扎。 作业准备 机具准备： 钢筋钩子，橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 材料准备： 2. 2.1 钢筋：应有岀厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发Th脆断等特殊情况，还需做化学 成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2. 2.2 铁幺幺：可采用 20 22 号铁丝（火烧线）或镀锌铁线（铅丝）。铁线的切断长度要满足使用要求。 2. 2.3 混凝上保护层 40mm 时使用豆石混凝上预制、其余为塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。 作业条件： 2. 3.1 按施工现场平而图规左的位置，将钢筋堆放场地进行淸理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分 类堆放， 并对锈蚀进行淸理。 2. 3.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设汁图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢 筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定 施工方法， 做好技术交底工作。 2. 3.3 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.3.4 模板安装完并办理预检，将模板内杂物淸理干净。 3.5 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 施工工艺及施工操作要点 底板施工采用 C30S6 防水混凝土。 工艺流程 弹线一摆放底板地梁下筋一绑扎底板、地梁下筋一搭设马凳一摆放底板、地梁上筋一绑扎地梁上筋一 绑扎底板上筋一墙柱插筋一验收 施工操作要点及要求 2.1 本工程基础底板按非抗震施工，混凝丄为 C30。 3. 2.2 本工程底板钢筋连接采用绑扎搭接。3. 2.3 弹线 基础底板及地梁钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴 线、 墙边线、暗柱边线及地梁边线，暗柱柱及门窗洞口位置用红油漆做好标志，再用红线弹岀底板钢筋位 置线。 地梁钢筋绑扎 本工程基础底板在门洞口处设门洞地梁，在局部墙下设墙下地梁。 墙下地梁 DL-x 配筋按倒置框架梁施工。 地梁绑扎时，南北方向地梁在上，东西方向地梁在下。 墙下地梁箍筋封口朝上，门洞地梁箍筋封口朝上，箍筋封口均应交错布置。 地梁纵筋两边各锚固 La。 2.5 底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎时先做集水坑处钢筋，集水坑上下铁钢筋顺序同底板钢筋。 底板上下筋放這位宜：底板下筋横向在下，纵向在上；底板上筋：横向在下，纵向在上。 底板下筋的接头位宜应在跨中 1/3 范围内，上筋的接头位置应在支座 1/3 范用内，钢筋接头百分 率不得大于 25%。 底板上下层钢筋之间应放置马凳，马凳间距 1500mm. 底板钢筋保护层厚度：底筋为 40mm,上筋 25mm,为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 40mm 豆石混凝土垫块，间距双向 1000mm,梅花形布豊。所用马凳下面均应设置垫块。 底板封边构造做法：基础底板钢筋端部下铁向上弯折长度同板厚，下铁向下弯折长度同板厚。 2.6 墙柱插筋 墙、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置，墙、柱插筋伸至板底，。 墙、柱插筋遇集水坑时应伸至集水坑底。 为了防止插筋位移，应将墙、柱插筋与底板下层钢筋绑扎，并在底板上增设左位筋（箍筋）。 墙柱筋按要求设宜后，在底板范围内设置上、下两道限位箍筋。 用护结构的构造柱、楼梯等按要求预留插筋或钢板，不得遗漏。 墙、柱筋插完后，除检查英位置外，用线坠（2 血）检查英垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。 2.7 钢筋保护层 底板钢筋保护层厚度:底筋为 40mm.上筋 25mm,为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 40mm 豆石混凝 上垫块，间距双向 1000mm，梅花形布麗。所用马凳下而均应设置垫块。 质量要求 主控项目： 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检査。 2 一般项目 钢筋安装位置的偏差应符合表 1 的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数疑的 10%,且不少于 3 件：对墙和板，应 按有代表性的自然间抽査 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间髙度 5m 左右划分检査面, 板可按纵、横轴线划分检查而，抽查 10%,且均不少于 3 而。 表 1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 项 允许偏差值（mm） 项目 检査方法 次 国家规范标准 宽、高 ±5 1 绑扎骨架 尺量 长 ±10 IsJite ±10 2 受力主筋 排距 ±5 尺量 弯起点位置 20 间距 ±20 3 箍筋、横向筋 网格尺寸 ±20 尺量 连续 5 个间距 基础 ±10 4 保护层厚度 柱、梁 ±5 尺量 板、墙、壳 ±3 入支座、节点搭接 —— 5 梁、板受力钢 筋 搭接锚固 长度 入支座、肖点