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暖通施工技术交底记录 暖通施工技术交底记录 1. 1.工程名称：27 区社区卫生服务中心 2. 2.施工单位:金川集团公司工程建设有限公司装饰分公司 3. 3.交底部位：室内采暖系统安装 4. 4.交底内容： 本工程所有采暖系统管道 DN≤50 为焊接钢管，DN≥65 为无缝 钢管；DN 钢管；DN≤32 为丝接，DN≥40 为焊接。所有散热器采纳铜铝复合散 热器。 焊接钢管及管件的规格种类、阀门的规格型号、散热器的型号， 规格，使用压力必需符合设计要求，并有出厂合格证。 规格，使用压力必需符合设计要求，并有出厂合格证。 作业条件： 干管安装:结构顶板已施工清理完毕。坐标、标高线已施放并校核完毕。立管安装必需在确定准确的地面标高后进行。卫生间的墙体已经放线并验收完毕。轻质墙体已砌筑完成. 干管安装:结构顶板已施工清理完毕。坐标、标高线已施放并校核完毕。 立管安装必需在确定准确的地面标高后进行。 卫生间的墙体已经放线并验收完毕。轻质墙体已砌筑完成. 支管安装必需在墙面抹灰后进行。 散热器安装必需在地面完成后进行.散热器安装地点不得堆放施工材料 或其它障碍物品 工艺流程: 安装预备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 →支管安装 →试压 安装预备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试 管道安装坡度:依据施工图设计要求供回水管敷设坡度为 0.002。 进场散热器组对后在安装前进行水压试验，试验压力为 0。8MPa， 在 在 2～3min 压力不降且不渗不漏。 散热器支管长度超过 1。5m，在支管上安装管卡。 管道、金属支架防腐和涂漆附着良好，无脱皮、气泡、流淌和漏 涂缺陷。 涂缺陷。 整套系统安装完毕后进行水压试验，试验压力 0。8MPa，试压按 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行，系统试验合格后, 对系统进行冲洗并清扫除除污器，直至排水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格. 散热器背面与墙内表面距离允许偏差 3 mm，与窗中心线或设计 定位尺寸允许偏差 定位尺寸允许偏差 20 mm,散热器垂直度允许偏差 3 mm。 管道安装横管道纵、横方向弯曲每 1m 管径≤100 mm 允许偏 差 差 1 mm，管径〉100 mm 允许偏差 1。5 mm；全长 5m 以上管径≤ 100 100 mm 允许偏差≯13 mm，管径100 mm 允许偏差≯25mm. 立管垂直度每1m 允许偏差2 mm；全长5m 允许偏差≯10mm。 5. 5.应着重的质量问题 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不 调直，或吊卡松紧不全都 调直，或吊卡松紧不全都,立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预 制时，没有进行联接调直 制时，没有进行联接调直. 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管 上下不对正，距墙不全都，主要是剔板洞时，不吊线而造成 上下不对正，距墙不全都，主要是剔板洞时，不吊线而造成. 热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或 倒坡，系统的排气装置位置不准确 倒坡，系统的排气装置位置不准确,使系统中的空气不能顺利排出，或有 异物泥沙堵塞所造成 异物泥沙堵塞所造成. 6. 6.安全文明施工 要严格执行限额领料制度，不丢失浪费,精细打算，长材不短用， 多余材料退回材料部门 多余材料退回材料部门,活完场地清. 安装经过中着重安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空 作业系安全带 作业系安全带,任何人不得违章指挥,违章作业。 项目 项目(专业） 技术负责人：交底人：接受交底人：2014 技术负责人： 交底人： 接受交底人： 2014 年 2 月 25 号