模板工程施工技术交底.docxVIP

一、施工预备 班组应熟悉施工图和施工要求 班组应熟悉施工图和施工要求,认识柱，梁,板的数量，几何尺寸，木模的型号，种类和 数量, 做到心中有数，分门列类，并进行编号。 进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备 进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备 （圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。 班组应依据项目部所布置的施工进度，质量 班组应依据项目部所布置的施工进度，质量,要求，班组依据不同时期的工作量对人员进行合理的布置,但作业人员必需保证满足施工进度的要求 ,班组必需选配一名安全员和质 检员。 二、制作工艺和技术要求： 班组采纳的模板，支架要符合以下要求： 班组采纳的模板，支架要符合以下要求： 1 1 保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置准确； 2 2 模板,管件应有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力， 以及在施工进程中所产生的荷载; 3 3 应满足构造简单，装拆便利，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求 要做到合理用材，厉行节省； 4 4 模板的接缝严密，坚固，不得漏浆，爆模.模板的管件，支架,支撑应严格进行检查， 不应因工作的失误,疏忽大意造成质量事故。 三、施工现浇安装模板时，因按以下规定： 1 1 按配筋板图和施工挨次进行拼装，必需保证模板系统的整体稳定； 2 2 管件,支架，支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积； 3 3 预埋件，预埋孔洞的位置必需准确，安装坚固; 4 4 梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其坚固和垂直度，支架的高度与所设的水平支 撑，剪力支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。 四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》（ 四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》（GBT5-73）规定，安装模板 和搭设支架时应考虑以下荷载： ①模板及管架自重 ①模板及管架自重 ②新浇砼的重量 ②新浇砼的重量 ③钢筋的重量 ③钢筋的重量 ④施工人员及机具,设备的重量 ⑤振捣砼时产生的荷载 ⑥新浇砼对模板产生的侧压力 ⑦倾倒砼时产生的荷载 ⑦倾倒砼时产生的荷载 五、模板拆除时应符合下列规定： 五、模板拆除时应符合下列规定： ①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时，亦可拆除； ①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时，亦可拆除； ②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85％时亦可拆除； ③承重结构，板，悬臂板砼强度达到设计强度的100％亦可拆除； ④竹胶板，梁模板拆除时严禁从上往下抛掷，以免造成 ④竹胶板，梁模板拆除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。 六、质量要求 六、质量要求 1 1 模板接缝宽度不大于 25mm,优良标准不大于 15mm； 梁柱轴线位移允许偏差为 5mm； 标高允许偏差为 3mm;梁柱截面尺寸允许偏差为(+4mm へ－5mm）； 4 4 每层垂直度允许偏差为 3mm； 5 5 相邻两板表面凹凸差允许偏差为 2mm； 6 6 支模时要依据已弹好的中心线进行复核,按弹出的边线支模，支模后要拉通线校正; 7 7 整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于 4M 时,模板起拱按设计要求执行,如设计无要求 时，起拱高度依据梁板跨度的大小,按全跨长度的 1‰へ 3‰起拱. 七、安全措施 七、安全措施 支模所用的钢管， 支模所用的钢管，扣件,木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用 的架杆，架板和制作台要绑扎坚固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽,危急处拴 好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，制作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑 好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，制作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，拆除时应检查脚手架的坚固情况，较大和较重的模板要两人以上 在顶部拴好，小心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必需专人检查模 板，支撑,钢管架是否坚固可靠，发觉问题及时处理。