气态污染物的净化.pptVIP

三、固定床催化反应器 1．气固催化反应过程 气固催化反应一般经历如下五个步骤： ①外扩散过程：反应物从气相主体 催化剂外表面； ②内扩散过程：催化剂外表面 微孔内颗粒内表面吸附反应； ③化学动力学控制过程：颗粒内表面吸附反应产物离开内表面； ④内扩散： 产物微孔 外表面； ⑤外扩散： 外表面 气相主体。 2．特点 固定床反应器床层薄，催化剂用量和反应体积较小，气体停留时间可严格控制，固定床中催化剂不易磨损。它的主要缺点是传热性能差。 四、催化净化法的一般工艺 催化法治理废气的一般工艺过程包括： （1）废气预处理去除催化剂毒物及固体颗粒物（避免催化剂中毒）； （2）废气预热到要求的反应温度（如选择性催化还原去除NOX废气的预热温度须达200~220℃以上）； （3）催化反应； （4）废热和副产品的回收利用等。 五、几种主要污染物的催化净化 （一）SO2气体的催化净化 催化还原法：用H2S或CO将SO2直接还原为硫 （二）NOX的催化净化 （1）该法是利用不同还原剂，在一定的温度和催化剂作用下，将NOX还原为无害的N2和H2O。 （2）按还原剂是否与空气中的O2发生反应分为非选择性还原和选择性还原。 气态污染物的净化 11.1 吸收净化 一、气态污染物净化过程的特点 1、处理气量较大，而其中所含气态污染物的浓度又较低。 2、废气中气态污染物成分较复杂。 3、多数情况下，吸收过程仅是将污染物又气相转入液相，还需对吸收液作进一步处理，以免产生二次污染。 4、综合利用，将废物资源化。 二、吸收机理 （一）化学吸收的气液平衡—双膜理论 （二）吸收过程的气液平衡—亨利定律 （1）气体在液体中的溶解度 气体的溶解度是在100Kg水中溶解气体的千克数 （2）亨利定律（相平衡方程式） 对于非理想溶液，当总压不高（一般不超过5×105Pa）时，温度一定，稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成正比，即： ① 或： ② 或： ③ (3)传质吸收过程的判断 ①根据相平衡的概述，可以判断气液接触时溶质的传质方向，即溶质是由气相传到液相（被吸收），还是从液相传到气相（被解吸）。 现以一传质设备来说明传质过程的进行。 y1、y2分别表示进、出口气相中溶质的浓度； x1、x2分别表示进、出口液相中溶质的浓度； x2*、y2*分别表示进、出口气、液相中溶质的平衡浓度。 。 若测得yyi*，则该组分将被溶液吸收——吸收过程； 若测得yyi*，则该组分将从溶液中解吸出来——解吸过程。 同理：xxi*——吸收过程；xxi*——解吸过程。 ②用相平衡方程式还能确定吸收（或解吸）过程进行的限度，从而提出合理的工艺设计要求。 （三）吸收的分类 物理吸收 化学吸收 三、吸收剂的选择 吸收剂的选择原则一般为： 1、价廉易得，腐蚀性小； 2、吸收容量大，选择型高； 3、粘度小，热稳定性高； 4、适宜得沸点，易于再生。 四、吸收设备 （一）填料塔 1、工作流程：吸收液体由上部喷头喷入，被吸收气体由下部送入，气液在中间填料层中充分接触，净化的气体从顶部排出，吸收后的液体从底部排出。 2、特点 结构简单、造价低、耐腐蚀、耐高温、适应性强、气体阻力小、能耗低，但含尘浓度较高时会填塞填料，且吸收率不算太高。 （二）板式塔 1、工作过程：吸收液体又上部喷头喷入，被吸收气体由下部送入，气液在中间塔板层相互接触。常用的塔板有筛孔板、斜孔板、筛网等。 2、特点：吸收效率高等。缺点是板孔容易堵塞，吸收过程必须保持恒定的作业条件，且体积大，构造复杂，造价较高。 （三）喷雾塔 气体在设备内与液体接触，主要有普通喷雾塔以及文丘里除尘器和冷却器使用，但吸收效率较低。 （四）湍球塔 以轻质小球作为气液接触的媒体，轻质小球放置在筛板上。它处理气量大，设备体积小，但小球磨损严重。 11．2 吸附法 一、吸附的分类及其原理 （1）物理吸附 作用力：分子间范德华力(单层、双层)。 范德华力：定向力、诱导力和逸散力的总称。 物理吸附特征： ①吸附质与吸附剂间不发生化学反应； ②吸附过程极快，参加吸附的各相间常常瞬时即达平衡； ③吸附为放热反应； ④吸附剂与吸附质间的吸附力不强，当气体中吸附质降压或温度升高时，被吸附的气体能很容易的从固体表面逸出，而不改变气体原来形状； ⑤是一种不可逆过程（吸附与脱附）。 （2）化学吸附 作用