气态污染物控制技术.pptVIP

固定床吸附计算 固定床吸附计算 固定床吸附计算 固定床吸附计算 保护作用时间 τ－L实际曲线与理论曲线的比较 1－理论线 2实际曲线 固定床吸附计算 同样条件下 定义－动力特性 固定床吸附计算 吸附床长度 假定条件 等温吸附 低浓度污染物的吸附 吸附等温线为第三种类型 吸附区长度为常数 吸附床的长度大于吸附区长度 固定床吸附计算 吸附床长度 L0－吸附区长度 WA－穿透至耗竭的惰性气体通过量 WE－耗竭时的通过量 1-f－吸附区内的饱和度 吸附器的压力损失 1）图解计算 移动床计算 操作线 吸附速率方程 例：用连续移动床逆流等温吸附过程净化含H2S的空气。吸附剂为分子筛。空气中H2S的浓度为3％（重量），气相流速为6500kg/h，假定操作在293K和1atm下进行，H2S的净化率要求为95％，试确定： (1) 分子筛的需要量（按最小需要量的1.5倍计）； (2) 需要再生时，分子筛中H2S的含量； (3) 需要的传质单元数。 解：(1) 吸附器进口气相组成： H2S的流量＝0.03×6500＝195kg/h 空气的流量＝6500－195＝6305kg/h 吸附器出口气相组成： H2S＝0.05×(195)＝9.75 kg/h 空气＝6305 kg/h 移动床计算 移动床计算 实验得到的平衡关系如右图 假定X2＝0，从图得（X1）最大＝0.1147 所以实际需要的分子筛 ＝0.372×6305＝2345.5kg/h (2) 分子筛吸收H2S的平衡数据 移动床计算 (3) 图解积分法计算NOG NOG＝3.127 第七章 气态污染物控制技术基础(3) 气体催化净化 催化作用和催化剂 气固催化反应动力学 气－固相催化反应器的设计 第四节 气体催化净化 含尘气体通过催化床层发生催化反应，使污染物转化为无害或易于处理的物质 应用 工业尾气和烟气去除SO2和NOx 有机挥发性气体VOCs和臭气的催化燃烧净化 汽车尾气的催化净化 催化净化工艺 段间冷却的四层催化床 第二级 催化床 预除尘和水分 填充床吸收塔 填充床吸收塔 来自冶炼厂或硫磺燃烧的富含SO2的尾气 水 含有约为初始进气SO2浓度3%的尾气 含有约为初始进气SO2浓度0.3%的尾气 水 单级吸收工艺 二级吸收工艺 SO2单级和二级净化工艺的流程图 催化反应：420～550℃ 催化净化工艺 催化剂：Pt (Pd,过渡金属，稀土)/Al2O3 等 催化净化工艺 NOx NH3 filter Combustor Mixer Reactor NOx的选择性催化还原（SCR） 例：SO2化学吸收计算 简化式可写为 吸收设备 吸收设备 喷淋塔 吸收设备 吸收设备 填料塔 填料塔 第七章 气态污染物控制技术基础(2) 气体吸附 吸附剂 吸附机理 吸附工艺与设备计算 第三节 气体吸附 吸附 用多孔固体吸附剂将气体（或液体）混合物中的组分浓集于固体表面 吸附质－被吸附物质 吸附剂－附着吸附质的物质 优点：效率高、可回收、设备简单 缺点：吸附容量小、设备体积大 吸附机理 物理吸附和化学吸附 物理吸附 化学吸附 1.吸附力－范德华力； 2.不发生化学反应； 3.过程快，瞬间达到平衡； 4.放热反应； 5.吸附可逆； 1.吸附力－化学键力； 2.发生化学反应； 3.过程慢； 4.升高温度有助于提高速率； 5.吸附不可逆； 物理吸附和化学吸附 同一污染物可能在较低温度下发生物理吸附 若温度升高到吸附剂具备足够高的活化能时，发生化学吸附 吸附剂 吸附剂需具备的特性 内表面积大 具有选择性吸附作用 高机械强度、化学和热稳定性 吸附容量大 来源广泛，造价低廉 良好的再生性能 常用吸附剂特性 吸附剂类型 活性炭 活性氧化铝 硅胶 沸石分子筛 4A 5A 13x 堆积密度 /kg?m-3 200～600 750～1000 800 800 800 800 热容/kJ(kg·K)-1 0.836～1.254 0.836～1.045 0.92 0.794 0.794 —— 操作温度上限/K 423 773 673 873 873 873 平均孔径/? 15～25 18～48 22 4 5 13 再生温度 /K 373～413 473～523 393～423 473～573 473～573 473～573 比表面积 /㎡?g-1 600～1600 210～360 600 —— —