无极绳绞车安装安全技术措施.docxVIP

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保 1282（3）综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在主斜井口和1282（3）轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章：设备型号、数量 一、SQ-90/160P 无极绳绞车1、绞车型号： 型号：SQ-90/160P 2、电机： 型号：YBPT-315L1-4W 3、制动装置 型号：BED201/6 二、SQ-80/75B 无极绳绞车 1、绞车型号： 型号：SQ-80/75B 2、电机： 型号：YBK2-315S-6 3、 制动装置 型号：BED201/6 第二章 安装方法及顺序一、安装设备工作内容 1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 第三章 施工准备一、运输准备工作： 1、运输：包括主斜井、井底车场、采区轨道巷、1282（3）回风轨道顺槽的运输。 井下运输路线：主斜井→井底车场→采区轨道巷→1282（3）回风轨道顺槽 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物 件运输。 4、如生产运输系统再需绞车，待安装工作完成后，再重新布置生产运输系统。 二、运输的注意事项 、各部绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；使用基础的绞车，其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；使用压戗柱的绞车，必须达到四压两趄齐全牢固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，“一坡三挡”安全设施齐全可靠。 、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作，不得使用口哨联系拉放设备。 、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改，拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。 、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。(5)、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。 、对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。 、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。 、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U 形卡等）应与相应的分解部分一起运送。(9)、下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。 、应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。 、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。其余，按 第六章 安全措施 中的规定执行。 第四章 无极绳绞车的安装一、安装地点的要求： 1、要求：该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，该场地平整、坚实， 巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。二、安装程序、方法及注意事项： 无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。 1、绞车、张紧器、开始轨的安装 如绞车、张紧器为解体下井，应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。 绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。 张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地， 使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。 滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。 2、水平弯护轨的安装 安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉，先安好水平弯护轨（不需要枕木），把水平弯护轨下用道渣捣实，再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上，然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。在水平弯护轨处，应打底锚固定，防止系统紧绳后拉翻弯护轨。3、道岔的铺设 道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度，最好前后普轨抬高 50～80mm，以便于活动钢轨的摆动。 4、回绳站的安装 使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打地锚或打点柱固定都可以。 5、轮系的安装 轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。 压绳轮用压板