水泥搅拌桩施工技术交底含参数.docxVIP

梧 州 环 城 公 路 工 程 记录表 01 施工技术交底记录表 承包单位：西部中大建设集团股份有限公司监理单位：育才一布朗交通监理咨询有限公司 合同段：梧州环城公路工程二工区编 号： 工程名称 水泥搅拌桩 桩号及部位 图名（号） 一、设计参数 格外路基设计工程数量表、格外路基设计图（三） 1、桩长：依据设计图纸确定为平均桩长8m； 2、桩径：Ф500 mm，桩间间距 1.2m 三角形布置； 4、设计水灰比及水泥参合量：水灰比为0.45-0.55，水泥掺合比为 16-25%（天然原状土)； 5、设计建议：外掺工业废石膏，工业废石膏可取磷石膏、硼石膏、氟石膏钛石膏等含，CaSO4 的工业废料，掺入比据试验取值； 6、试块抗压强度值：28d 无侧限抗压强度值不小于 1Mpa; 7、承载力：复合地基承载力不小于150Kpa,单桩承载力不小于 140KN，90 天龄期桩身无限抗压强度不小于 2.5MPa。 二、施工参数 1、理论施工协作比 （1）选择胶凝材料为土体容重的 18%的配比，现场取样土体容重为：1643/m3。 （2） 水泥：湿土：水=1728g：10800g：864=1:6.25:0.5，水胶比为：0.6，浆液比重为 1.74～1.78。 （3）每米的掺量为：水泥 60Kg、湿土 375 Kg、水 30Kg； 每延米水泥：湿土：水=60kg：375kg： 30kg。 2、功效参数 （1）下钻速度：0.8～1m/min（相当于 2~3 档下钻）; （2）0～6m 提升速度：1#、2#钻机 0.79～1.1m/min、3#、4#钻机 0.48~1m/min; （3）6m 以下提升速度：小于 0.5m/min; （4）钻机转速：1#、2#钻机 17～42r/min；3#、4#钻机 18~57r/min; （5）喷浆量：46.3～52.3L/m; （6）喷浆压力：0.5～1.0Mpa。三、施工步骤 施工预备和相关要求 ①绘制桩位平面布置图. ②机械设备的报验，要求桩机的功率不小于37KW。 ③必需使用经过标定的计量设备，并提供相关证书。 ④平整场地后测量技术人员测定整平后的地面高程。 ⑤检查起吊设备的平整度和导向架的垂直度，以确保水泥搅拌桩的垂直度不超过1%。 现场按桩位平面布置图布设桩位，桩位在平面上呈正三角形（梅花形）布置，桩间间距为1.2 米，现场桩位布设完后及时报请现场监理工程师检查。桩位检验合格后方可进行施工。 水泥提前进场，按试验原材料取样要求批次及时取样试验，并报监理见证抽检、审批。 钻机施工要求对位准确、钻塔垂直、桩间距误差不大于50mm，垂直度偏差不大于 1.0%。 多向搅拌水泥搅拌桩搅拌的钻头必需配备多向搅拌钻头。 水泥浆采纳二次搅拌工艺，水泥浆搅拌挨次为：向搅拌桶里注入规定量的水→边搅拌边掺入水泥→当水泥搅拌均匀→放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。 钻机就位后，按所要求的下沉速度均匀搅拌至设计桩底，从桩底开头搅拌提升喷浆直至桩顶， 再重新喷浆搅拌至桩底，最后搅拌提升至桩顶，即二喷四搅，要求速度均匀。 严格依据试桩设定的桩位、桩长和桩数施工，桩体搅拌均匀、连续。机具下沉搅拌中遇有土阻力较大，应启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。 成桩经过中，因故停止，恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m 喷浆施工。 制备好的浆液不得离析泵送必需连续。 搅拌机喷浆提升的速度和次数必需符合施工工艺的要求，并应有专人记录。 当水泥浆液到达出浆口后，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开头提升搅拌头。 搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。 送浆、停浆必需有明确信号。四、施工工艺流程及要点 施工前经过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力等施 工数据，以便指导后续工程桩的施工（水泥搅拌桩水泥用量及成桩时间计算）后附。 （1） 施工工艺流程图 水泥等原材料检验 施工场地平整 工艺要点 施工报场监地理平工整程：师清除一切地面和地下障碍物。桩位场放地样低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性 土料。 制备浆液 砂浆搅拌桩机就位 桩位放样：由现场技术员依据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于5cm。 桩机就制位作：试采块用起重机悬吊并安装搅拌桩机到预搅达下指沉定桩位，对中，移动搅拌桩机到达作业位 置，并调整桩架垂直度。 喷浆、搅拌、升高 预搅下沉：开机前必需调试，检查桩机运转和输浆管畅通情况。 备制水泥浆：待搅拌机下沉到肯定深度时，重即复搅开拌始下按沉设计确定的协作比拌制水泥浆，待压浆 前将水泥浆倒入集料斗中。 重复搅拌升高 提升喷浆搅拌：搅拌机下沉