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挤塑板施工方案 一、施工条件 1、主体验收通过，外墙已满足施工工作面要求。 2、材料进场，施工队伍已选定，并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技 术交底工作完毕。 3、外用吊蓝安装调试完毕 4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全，并合格。 二、环境要求 1、外墙外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光曝晒。 2、在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 三、施工工具 壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉 线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等 四、工艺流程 1、基层处理 1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；外 墙各种洞口填塞密实。 2、吊顺直线 2.1 选择无风的好天气在女儿墙顶间距 1.5 米吊铁丝线，并做好墙面 2cm 的顺直 控制线，并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。 2.3 乘坐吊笼自上而下打灰饼，间距 1.5×1.5m。 3、配制水泥砂浆 3.1 施工时用砂浆搅拌机搅拌 1：3 的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min，搅拌 必须充分、均匀，稠度适中。 3.2 水泥砂浆搅拌应随拌随用，并应在 3h 内用完 4、水泥砂浆抹灰施工 水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工，要求抹牢，应无明显抹纹。施工过程 中不得垂直交叉作业，严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙 体。抹灰 24 小时后检查是否有空鼓现象。如有超过 200c ㎡空鼓，应及时处理。 抹灰后的墙体平整度应控制在 3 ㎜以内（2 米范围内）。并要求阴阳角方正、上 下通顺。 5、配制粘结砂浆 5.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。 5.2 施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比 为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀， 稠度适中， 并有一定黏度。 5.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。 6、排版 6.1 外墙部分粘贴挤塑板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴挤塑 板。洞口四角处的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，不得拼接。接缝距四角距 离应大于 200 ㎜，且必须有锚固措施。 6.2 挤塑板下料 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（电热丝切割器或壁纸刀切割）从拐角处垂直错 缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 7、粘贴挤塑板施工 7.1 挤塑板采用点框粘法粘贴施工。 7.2 样板墙施工 由监理单位和总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单 位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点 （如飘窗、阳台、挑檐）及阴、 阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂 通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要 求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段 内的铺贴应由下向上进行。