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建筑工程施工机具安全技术交底资料搅拌机安全技术交底 施工单位： 分部分项 工程名称工种工 程 搅拌机应设置在平坦的位置，用板木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生 走动。 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头 所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖 动现象和异常噪声。 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好， 有无障碍及各部位的润滑情况等。 开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打 弯、螺丝有否脱落或松动。 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌 筒内扒料、出料。 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗 下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水, 开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生 锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查; 当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入简内时，必须切断电源或 卸下熔断器，锁好开关箱，挂上禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离,进行试刨，合格后才能正式操作。 每次吃刀深度不宜超过3mm. 操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。 刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降 落。 如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。 不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。 应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 补充交底内容： 接受人（全员）签字: 砂轮机安全技术交底 工程名 称 分部分 项 工 程 工种 作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产 十大纪律。 砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15? 20mm o 砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的 1/3?1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20?30mm. 电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 砂轮（锯片）安装后,启动不能过急，先经点动检查，经过5?lOmin的空车运 转，确认正常，并经验收合格，方可使用。 操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。 工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 切断小短料时，不得用手接。 注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 现场补充交底内容： 接受人（全员）签字: 交底人签字民: 期: AQ3. 3. 5. 9 工程名 称 分部分 项 工 程 工种 作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3?4转，并观察手柄能否自动退出，否则应 检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。 行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌 握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈 冲撞挡块。 翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不 得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行; 转弯是应先减速；急转弯时应先换入低档。 在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严 禁陡坡上换档。 严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 内燃机运转中