一氧化碳中毒的十个案例及急救措施.pptVIP

点 评 在工业生产中，某些企业使用的物料和辅料均不含一氧化碳，但是在生产过程中，某些物料会分解产生一氧化碳。因此，如果企业不掌握有关的知识，及时采取相应的卫生防护措施，极易发生一氧化碳中毒事故。“7O砂”主要成分为碳酸钙，在高温状态下会分解析出二氧化碳，二氧化碳遇铁即还原为一氧化碳。事故发生的原因，主要是休息室设置不合理，安排在一氧化碳作业场所的下风处。因此，作业扬所一旦有一氧化碳外逸，逸出的一氧化碳气体会滞留在休息室内，而且浓度会越积越高，成了一氧化碳毒气室。 第二十三页，共三十七页，2022年，8月28日 案倒十 ?1994年4月7日上午 某钢铁厂铸钢分厂浇铸工段在地坑内浇铸26．8吨“电脚板”，此铸件浇铸时使用了较多的 “70砂”泥芯发气量大，浇铸完毕时工人未发现异常情况。中午时．行车工将工作平台吊起，放入地坑内(地坑深约2m、面积约40m2 )，一助理工下坑脱钩时．即扑倒在地．行车驾驶员马上打响警铃报警。邻近工段的工人迅速赶到现场抢救，在没有采取任何防护措施的情况下下坑救人，不料先后昏倒在地。整个事故中前前后后有28人因吸入不明气体而中毒。中毒者经送医院抢救，25人得以生还，3人终因回天无术而死亡。 第二十四页，共三十七页，2022年，8月28日 事故发生后，卫生部门迅速进行了调查，事故现场在强制通风3小时后．地坑内空气中一氧化碳浓度仍高达2?2?0～350ppm．?超过国家卫生标准8?.1?7～1?3．58倍。结合中毒者的临床症状．这是一起典型的急性一氧化碳中毒事故。现场工人反映．入冬以来现场所有的排风扇都被拆去维修保养，事故当天，浇铸现场无任何卫生防护设备。以往工人在工作时常有头晕、四肢乏力、恶心呕吐等一氧化碳中毒症状。对于存在如此严重职业危害因素的工段，厂安全部门却将该工段作为无毒无害工段管理。 第二十五页，共三十七页，2022年，8月28日 点 评 一氧化碳的来源和案例九相同，是“70砂”在高温状态下分解析出的。事故发生的主要原因是企业领导和职业卫生和安全部门工作人员缺乏必要的职业卫生知识，根本不知道浇铸工段存在如此严重职业危害因素，而未采取任何卫生防护措施，如不安置有效的卫生防护设备、不制订职业卫生和安全操作规程、不制订应急救援方案、不进行职业卫生和安全知识培训、不配备相应的个体防护用等。因此，事故一旦发生，全厂上下不知所措，整个救援过程混乱无序，终于酿成一起重大中毒死亡事故。救助者在没有采取任何防护措施的情况下，盲目下坑救人，枉送性命，教训极其深刻。 第二十六页，共三十七页，2022年，8月28日 关于一氧化碳中毒的十个案例及急救措施 第一页，共三十七页，2022年，8月28日 冶炼企业作为煤气使用大户，企业内管路密布，随时随地都有发生煤气泄漏的可能。因此，防止一氧化碳急性中毒应当是企业职业卫生和安全工作的重点之一。然而急性一氧化碳中毒事故依然频频发生，极大地危害了劳动者的生命安全和健康。下面这十个冶金行业一氧化碳急性中毒的案例为我们敲响了警钟，他们的事故就是我们今后工作的经验，我们不能重复他们的错误！！！ 第二页，共三十七页，2022年，8月28日 案例一? 1983年月25日上午8时左右?某钢铁厂第一薄板车间检修工王某对煤气退火炉进行检修，王某在检修完毕后开始调试时．阀门突然漏气，大量煤气从其上方逸出．王某因吸入过量煤气而引起一氧化碳中毒，被送入医院急救脱险。同年11月9日下午6B,1-左右，该厂耐火车间焙烧工忻某在打开焙烧炉看火时，因炉中燃烧不完全，致使一氧化碳逸出，忻某因吸入过量氧化碳而引起急性中毒。1?987年4月7日上午9时左右，另一家钢铁厂新建热风化铁炉试炉时发现炉门处有一漏洞，厂方立即派热风化铁炉泥工刘某进行补漏，刘在补漏时未使用个体防护装备，因吸人大量炉内外逸的一氧化碳而中毒晕倒。 第三页，共三十七页，2022年，8月28日 点 评 钢铁厂和电石厂（密闭炉）一般都用煤气作为热源，在炉台作业的工人常年接触一氧化碳，特别是设备出现故障检修时，极易发生一氧化碳中毒。因此，钢铁厂应制定职业卫生和安全操作规程，并对作业工人进行职业卫生和安全教育，督促他们严格执行操作规程，提高自我保护意识和能力。同时，作业场所应设置一氧化碳报警装置，做好应急救援的准备工作。 第四页，共三十七页，2022年，8月28日 案例二 1994年4月21日，某冶金公司修建部在设备检修时，造成大量煤气泄漏外溢，一名检修工因吸入过量煤气而引起急性一氧化碳中毒。同年5月2日，公司炼铁厂1名点焊工在检修料车小轨道时，因料斗及其他设备煤气泄漏外溢，吸入过量煤气而引起急性一氧化碳中毒。同年8月29日，公司动力部一名检修工在对煤气管道进行维护时，突然管道大量煤气泄漏外溢，造成该维修工吸入过量煤气而引起急性一