表279 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录.docxVIP

2.6 建筑给水排水 2.6.1室内给水系统 表279 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 编号： 单位（子单位）工程名称 220kV生产综合楼 分部（子分部） 工程名称 室内给排水 分项工程名称 给水管道及配件安装 施工单位 项目经理 ××× 检验批容量 塑料管道180米内外涂塑镀锌钢管700米 分包单位 XXX建筑有限公司 分包单位 项目经理 ××× 检验批部位 给水管道及配件 施工依据 《建筑给排水及采暖工程施工工艺标准》SGQB12-10-2002 验收依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检查记录 检查结果 主控项目 1 给水管道水压 试验☆ 设计要求； 当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa 最小：全数检查 实际：全数检查 试验合格，给水管道压力试验为1.0MPa,报告编号：xxx 合格 2 给水系统通水 试验☆ 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 最小：全数检查 实际：全数检查 试验合格，开启阀门、水嘴放水，见试验记录xxx 合格 3 生活给水系统管道冲洗和消毒☆△ 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用 最小：全数检查 实际：全数检查 生活给水系统管道已经冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，检验合格，检测报告：xxxx 合格 4 直埋给水管道防腐 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 最小：全数检查 实际：全数检查 室内直埋给水管道已做防腐处理。为环氧煤沥青漆加强级防腐，施工工艺为四油一布。做法为一层底料二层面料一层玻璃布二层面料，厚度为0.5mm，符合要求。 合格 一般项目 1 给排水管铺设的水平、垂直净距 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管必须铺在排水管下面时给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。 最小：全数检查 实际：全数检查 给水引入管与排水排出管的水平净距为1.2m。 平行敷设两管间的最小水平净距为0.6m 交叉铺设两管间垂直净距最小为0.2m。 检查合格。 合格 2 金属给水管道及管件焊接 焊缝外形尺寸： 焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 最小：全数检查 实际：全数检查 焊缝高度高于母材表面，焊缝与母材过渡圆滑。 焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 合格 3 给水水平管道 坡度、坡向△ 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 最小：全数检查 实际：全数检查 给水水平管道坡度为4‰，坡向泄水装置。 合格 4 管道支、吊架△ 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符规范GB50242第3.3.8 条、第3.3.9条或第3.3.10 条的规定 最小：全数检查 实际：全数检查 管道的支、吊架安装平整牢固 间距符合设计规范要求。 合格 5 水表安装 应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。水表进水口中心标高：允许偏差为±10mm 最小：全数检查 实际：全数检查 安装位置便于检修、不受曝晒、污染和冻结，中心标高：偏差为6mm. 合格 6 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差△ 钢管 每米 1mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每米偏差为0.8mm。 合格 全长25m以上 ≯25mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每25米偏差为20mm。 合格 塑料管、复合管 每米 1.5mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每米偏差为1.3mm。 合格 全长25m以上 ≯25mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每28米偏差为21mm。 合格 铸铁管 每米 2mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每米偏差为1.7mm。 合格 全长25m以上 ≯25mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每25米偏差为23mm。 合格 立管垂直度允许偏差△ 钢管 每米 3mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每米偏差为2.1m。 合格 5m以上 ≯8mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每5米偏差为6mm。 合格 塑料管、复合管 每米 2mm 最小：全数检查 实际：全数检查 每米偏差为1.8mm。 合格 5m以上 ≯8mm 最小：全数检查 实际