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塑钢窗拆除与安装施工方案 唐钢中厚板公司 塑 钢 窗 拆 除 与 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月 切开。用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除 四、成品保护 1、拆除后及时放置在制定地点 2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。 3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。 五、安全措施 进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。 材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。 机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经 发现立即修理，决不勉强使用。 六、施工准备 1、技术准备： （1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等） （2）安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 （3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 （4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 2、材料要求： （1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门性材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 （2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。 （3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条，橡塑条等。 （4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 （5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。 （6）一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 （7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 3、主要机具： （1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。 （2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 （3）作业条件： a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。 d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 七、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （二）塑钢门窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢固。 （三）防腐处理 1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。 2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。 （四）塑钢门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （五）