CN115000336A-电极的制造方法.pdfVIP

(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 115000336 A (43)申请公布日 2022.09.02 (21)申请号 202210190608.X H01M 10/0525 (2010.01) G01B 21/08 (2006.01) (22)申请日 2022.02.28 (30)优先权数据 2021-031991 2021.03.01 JP (71)申请人 泰星能源解决方案有限公司 地址 日本东京都 申请人 丰田自动车株式会社 (72)发明人 三村哲矢　榎原胜志　北吉雅则　 山城浩嗣　 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 刘晓岑 (51)Int.Cl. H01M 4/04 (2006.01) H01M 4/139 (2010.01) 权利要求书1页 说明书9页 附图3页 (54)发明名称 电极的制造方法 (57)摘要 一种能够稳定地制造具有所希望的膜厚的 电极复合材料层的电极的电极的制造方法。其 中，具备：由第1传感器(42)检测复合材料涂膜 (B)的表面位置的工序；由第2传感器(44)检测第 2辊(20)的表面位置的工序；基于第1传感器与第 2传感器的检测结果的差值来检测复合材料涂膜 的膜厚的工序；以及基于复合材料涂膜的膜厚来 调节第3辊(30)相对于第2辊的旋转速度的比率 的工序。而且，第2辊的周向上的第1传感器与第2 传感器的检测位置大致相同。由此，能够检测除 去了由第2辊的变形等造成的影响的复合材料涂 膜的准确的膜厚，因此能够基于该复合材料涂膜 A 的膜厚稳定地制造抑制了电极复合材料层(D2) 6 的膜厚的偏差的电极(D)。 3 3 0 0 0 5 1 1 N C CN 115000336 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种电极的制造方法，包含： 在旋转的第1辊与旋转的第2辊之间将电极材料压延来形成复合材料涂膜的工序； 使所述复合材料涂膜附着于所述第2辊来搬运所述复合材料涂膜的工序； 通过旋转的第3辊引导并搬运长条的带状的电极集电体的工序；以及 使所述复合材料涂膜和所述电极集电体通过所述第2辊与所述第3辊之间并使所述复 合材料涂膜压接于所述电极集电体的表面的工序， 其中，所述电极的制造方法还具备： 由第1传感器检测附着于所述第2辊的所述复合材料涂膜的表面位置的工序； 由第2传感器检测所述第2辊的表面位置的工序； 基于所述第1传感器的检测结果与所述第2传感器的检测结果的差值来检测所述复合 材料涂膜的膜厚的工序；以及 基于所述复合材料涂膜的膜厚来调节所述第3辊的旋转速度相对于所述第2辊的旋转 速度的比率的工序， 所述第2辊的周向上的所述第1传感器的检测位置与所述第2传感器的检测位置大致相 同。 2.根据权利要求1所述的电极的制造方法，其中， 所述第2辊的周向上的所述第1传感器的检测位置与所述第2传感器的检测位置之差为 15°以下。 3.根据权利要求1或2所述的电极的制造方法，其中， 所述第2辊具备被支承为能够旋转的旋转轴、和供所述复合材料涂膜附着的外筒部，所 述第2传感器检测所述外筒部的表面位置。 4.根据权利要求1～3中任一项所述的电极的制造方法，其中， 所述电极材料是湿润颗粒体。