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表2.3.2 750kV及以下油浸式变压器(电抗器)内部检查 分项工程质量验收记录表
编号:1.1-1.1-2
单位工程名称
#2主变压器系统设备安装
分部工程名称
#2主变压器A相安装
验收部位
A相主变压器
施工单位
项目经理
施工依据
GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
验收依据
GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
安装位置
#2主变区
型 号
出厂编号
2020060190
制造厂家
工序
检 查 项 目
单位
质 量 标 准
检查记录
检查结果
器
身
外
观
器身各部位
无移动
无移动
合格
各部件外观
无烧伤、损坏及变形
无烧伤、损坏及变形
合格
各部位绑扎措施
齐全,紧固
齐全,紧固
合格
绝缘螺栓及垫块
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
合格
绕组及引出线绝缘层
完整,包缠牢固紧密
完整,包缠牢固紧密
合格
铁
芯
及
夹件
铁芯及夹件接地
1点接地,连接可靠☆
1点接地,连接可靠
合格
铁芯及夹件绝缘
用2500V兆欧表加压1分钟不闪络
用2500V兆欧表加压1分钟不闪络
合格
绕
组
裸
导
体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
合格
焊接
满焊、无脱焊
满焊、无脱焊
合格
高压应力锥
完好
完好
合格
油路(有围屏者除外)
无异物、畅通
/
/
均压屏蔽罩
(500kV高压侧)
完好、无损伤
完好、无损伤
合格
线圈固定检查
固定牢固
固定牢固
合格
绕组绝缘
符合厂家技术要求
如:≥100MΩ
500MΩ
合格
调
压
切
换
装
置
无励磁分接开关
操作杆长度
三相一致
与其他两相一致
合格
转动器
动作灵活、密封良好
动作灵活、密封良好
合格
有载调压分接开关
传动检查
档位指示正确,转动无卡阻
/
/
分接头位置与指示器指示
对应,且指示正确
/
/
油室密封
良好、无渗漏
/
/
其
它
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好、无渗漏
/
/
各部位清理
无杂物、污迹、屑末
无杂物、污迹、屑末
合格
阀门动作
开闭灵活,指示正确
开闭灵活,指示正确
合格
工作环境
环境
无雨雪天气,风力低于4级,相对湿度小于75%☆
天气晴,风力3级,相对湿度55%
合格
内检时补充箱体干燥空气要求
露点低于-40℃☆
-45℃
合格
内检时器身内部含氧量及相对湿度
含氧量不得低于18%,相对湿度不应大于20%☆
含氧量20%,相对湿度15%
合格
器身暴露在
空气中的时间
h
当相对湿度小于75%时,器身暴露空气中时间不得超过16h
10h
合格
验收结论:
本分项工程共包含 21 个检查项目,其中 21 个检查项目施工质量达到规定的质量标准, 0 个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
生产厂家
厂家人员: 年 月 日
施工单位
班组质检员:
项目部质检员: 年 月 日
监理单位
专业监理工程师: 年 月 日
填表说明
器身外观、铁芯及夹件、调压切换装置见《GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.5.7 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定∶
1 运输支撑和器身各部位应无移动,运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除,并应清点作好记录。
2 所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。?
3 铁芯检查应符合下列规定∶、
1)铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应完好。
2)铁芯应无多点接地。?
3)铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应?符合产品技术文件的要求。?
4)打开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求。
5)当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应符合产品?技术文件的要求。?
6)打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应符合产品技术?文件的要求。?
7)打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应符合产品?技术文件的要求。?
8)铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘符合产品技术文件的?要求。?
4 绕组检查应符合下列规定∶?
1)绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象。
2)各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞。
3)绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。?
5 绝缘围屏绑扎应牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件
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