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表2.3.5 750kV及以下油浸变压器（电抗器）整体检查分项工程质量验收记录表 编号：1.1-1.1-5 单位工程名称 #1主变压器系统设备安装 分部工程名称 @1主变压器A相安装 验收部位 #1主变压器A相 施工单位 项目经理 施工依据 GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 验收依据 GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 安装位置 #1主变压器 型 号 出厂编号 制造厂家 工 序 检 查 项 目 单位 质 量 标 准 检查记录 检查结果 变 压 器 整 体 检 查 铭牌及接线图标志 齐全，清晰 齐全，清晰 合格 所有附件安装 正确，牢固 正确，牢固 合格 油系统阀门 打开，且指示正确 打开，且指示正确 合格 变压器外观 清洁，顶盖无遗留物 清洁，顶盖无遗留物 合格 分接开关位置及指示 符合运行要求位置指示正确 分接开关在3档 合格 储油柜油位 与产品温度-油位 指示牌对应 26℃时油位在4处 合格 套管油位 正常 如：高压在10点位置，中压及中性点油位在观察窗中部 高压在10点位置，中压及中性点油位在观察窗中部 合格 呼吸器 连管导通，油封油位正常，吸湿剂颜色正常 / / 测温装置 指示正确 指示正确 合格 气体继电器 方向正确，模拟试验良好 指向油枕，模拟试验良好 合格 冷却装置 试运良好，联动可靠 试运良好，联动可靠 合格 事故排油及消防设施 完好，运转正常 完好，运转正常 合格 试验项目 合格，无漏项 合格，无漏项 合格 整体密封 无渗油 无渗油 合格 内部残余气体 已排尽 已排尽 合格 套管一次端子连接 端子不受外力，连接可靠， 带电距离符合要求○ 如：35kV≥400mm。220kV≥1800mm，500kV≥4300mm 端子不受外力，连接可靠、35kV 650mm，220kV 2300mm，500kV 5100mm 合格 相色标志 齐全，正确 齐全，正确 合格 接 地 中性点 两点接主网不同网格，与本体可靠绝缘，标识蓝色☆ 两点分别可靠接地，标识蓝色 合格 铁芯和夹件接地 一点接地，与本体可靠绝缘，标识黑色△ 一点可靠接地，标识黑色 合格 套管末屏 牢固，导通良好 牢固，导通良好 合格 电流互感器备用二次端子 短路后可靠接地☆ 短路后可靠接地 合格 本体外壳 两点接主网不同网格，黄绿色标识△ 两点分别可靠接地、黄绿色标识 合格 钟罩式本体外壳 上下法兰间可靠跨接△ 80*6铜排跨接 合格 引线与主接地网连接 牢固，导通良好△ 牢固，导通良好 合格 孔洞封堵 严密 防火材料封堵严密 合格 相位及绕组接线组别 齐全，正确，符合并列运行要求 齐全，正确，符合并列运行要求 合格 验收结论： 本分项工程共包含 24 个检查项目，其中 24 个检查项目施工质量达到规定的质量标准， 0 个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。 生产厂家 厂家人员： 年 月 日 施工单位 班组质检员： 项目部质检员： 年 月 日 监理单位 专业监理工程师： 年 月 日 填表说明 变压器整体检查见《GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.12 4.12.1变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目应包含以下内容和要求: 1本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油。 2设备上应无遗留杂物。 3事故排油设施应完好,消防设施齐全。 4本体与附件上的所有阀门位置核对正确。 5变压器本体应两点接地。中性点接地引出后,应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接,其规格应满足设计要求。 6铁芯和夹件的接地引出套管套管的末屏接地应符合产品技术文件的要求;电流互感器备用二次线圈端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应符合产品技术文件的要求。 7储油柜和充油套管的油位应正常。 8分接头的位置应符合运行要求,且指示位置正确。 9变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。 10测 温装置指示应正确,整定值符合要求。 11冷却装置应试运行正常,联动正确;强迫油循环的变压器、电抗器应启动全部冷却装置,循环4h以上,并应排完残留空气。 12变压器、电抗器的全部电气试验应合格;保护装置整定值应符合规定;操作及联动试验应正确。 13 局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。