油气井防砂新技术.pptxVIP

会计学;提纲 一、高压充填技术 二、压裂防砂一体化技术 三、多油层分层挤压充填防砂工艺 四、水平井砾石充填技术 五、配套工具技术 六、滤砂管裸眼防砂技术 七、水平井不钻盲板裸眼砾石充填技术方案 八、侧钻分支井防砂完井技术 ; 一、高压挤压砾石充填防砂工艺技术 1、简介：高压挤压充填技术将石英砂大量挤进地层,在井筒附近形成多级挡砂屏障的高渗透带，大大扩大挡砂层厚度,将地层砂和石英砂的混合面推向较远处，以扩大低渗透面的渗流面积，消除孔眼附近的瓶颈阻流，降低生产压差，从而控制出砂，并有效解除井筒附近的污染堵塞，提高产量。;2、工艺特点： 1)一趟管柱可完成地层挤压与环空充填防砂施工的所有工序； 2)能够实现有套压和无套压施工，其中无套压挤压施工，特别适用于上部油层套漏的油井，并保护上部套管； 3)密封压力达35MPa，抗上顶力70t，可实现大排量的压裂施工，以减少砾石的破碎。;二、压裂防砂一体化技术 1、简介： 重点解决稠油区块，渗透率较低区块，层位较深，常规高压充填填砂困难的井，解决油井产量低的问题； ;;1）一趟管柱可完成压裂与环空充填施工的所有工序，避免起下管柱破坏压裂端部脱砂形成的短宽裂缝。 2）返排及时，降低地层伤害； 3） 超大流通内径设计，最大可达到4m3/min排量； 4）可实现无套压高压施工，保护套管。; 三、多油层分层挤压充填防砂工艺 1、简介： 重点解决多个油层之间夹层长、层间差异大，层间矛盾突出油井，在高采油强度条件下的防砂难题；;;3、工艺特点： 1、一趟管柱可完成2层及2层以上挤压充填施工； 2、封闭其它层而只对施工油层高压挤压，有效地解决了非均质油藏多油层井防砂难题； 3、挤压后再进行循环充填使砾石带更加密实 4、实现无套压高压施工，保护上部套管； 本管柱改进型已完成;四、水平井砾石充填技术 1）简介： （1）油田开发中后期，含水升高，采液强度增大，出砂加剧，要求防砂强度应有显著的提高； （2）对一些高泥质和粉细砂油藏，生产中极易堵塞滤砂管，无法满足地质配产要求，利用高渗砾石充填以后，在炮眼附近可显著改善近井地带流通能力； （3）稠油超稠油油藏由于原油粘度高，流动阻力大，对地层砂携带能力强，出砂较严重，防砂难度大，这类油藏生产时，很容易将生产层段砂埋堵塞，采用砾石充填防砂，可显著改善近井地带流通能力，降低注汽压力，提高油井产量和延长防砂有效期；;（4）单纯滤砂管挡砂，对水平段部分高渗透带而言，流量大，出砂多，极易形成过水孔道，造成底水锥进，使油层过早水淹，将砾石充填满炮眼附近，可将地层出砂阻挡在井筒以外，而高渗透带流量相对大，地层运移来嵌入砾石层的地层砂相对较多，使其渗透率相对降低，有一定的防止底水锥进的控水效果，有利于提高最终采收率。 ;;3）工艺特点： 1)一趟管柱大排量地完成地层挤压与环空充填防砂施工的所有工序； 2）采用了阻流辅助机构将地层及环空填满填实； 3）确定了砾石不沉降地最小携砂液临界流速。;4）应用状况： 目前已在清河面120－4平7、大港油田的西H－1井、胜采的胜3－平1（热采）、东辛的营47－平1（热采）、东胜的沾5－平1、冀东油田的庙101－平7、高63－平5井进行了施工。以庙101－平7、高63－平5井为例，两口井均为51/2井眼，用JCP－116工具，水平井管柱，排量2m3/min，砂比15－20％，添砂11m3，高63－平5井12.24日投产，日产液80m3，25日产液80，油10.5t，26日日产液78，油15.2t，庙101－平7正在开井。;; 五、工具技术 1、一趟管柱高压充填工具技术 为简洁高效地进行一趟管柱高压充填和压裂防砂一体化工艺，研究开发了适用于51/2in 、7in、95/8in套管的JC-116、 JC-152、JC-210 ;JCa-116a、 JC-152a、 JCa-210a 以及适用于水平井的JCP-116、 JCP-152、JC-P210九种高压砾石充填工具，均有4个充填口，并有普通和耐热330C热采两种类型，其中热采型已用改性氟胶取代易破损的石墨铅封。JC型为无套压工具，适用于上部套漏或上部有射开层井，可保护上部套管， JCa型为不动管柱可反洗井，使用方便。 JCP型为水平井应用。51/2工具最大排量应用过3m3/min， 7in充填工具最小流通内径接近于31/2油管，最大排量应用过4m3/min。;;六、滤砂管裸眼完井技术; 水平井裸眼开采技术在提高油井产量和油田最终采收率方面具有明显的技术优势，已在我油田得到较多应用并取得了较好的效果。;;;;;;;;;;;;;;;;1、一开，